Токарные станки с оперативным управлением

Вектор

Описание

Предназначен для разнообразных черновых и чистовых работ, нарезания резьб в единичном и мелкосерийном производстве. Сохранив все достоинства универсального, станок позволяет осуществлять работу по микроциклам: обработка конусов, сфер, резьбонарезание, многопроходной цикл и т.д., не требуя при этом специальных навыков программирования. Обработка возможна как в ручном режиме, так и в режиме обучения, когда запоминаются перемещения инструмента, выполненные оператором в процессе обработки 1-й детали, и воспроизводятся при обработке последующих деталей в автоматическом режиме.

  • повышенный (П) класс точности обработки по ГОСТ 8-82;
  • сохраняет простоту управляемости обычного токарного станка;
  • сенсорная панель управления с интуитивно понятным интерфейсом;
  • не требует специальных навыков программирования;
  • прецизионные сервоприводы подачи;
  • оптимизация режимов резания при помощи бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя;
  • режим обучения / повторения повышает производительность и сокращает время на подготовку программы (формируется в результате обработки первой детали);
  • возможность работы по микроциклам (наружная обработка, внутренняя обработка, резьбонарезание, обработка конусов, криволинейных контуров, наличие электронных упоров) в широком диапазоне без механических настроек.

Комплектация по умолчанию:

  • система оперативного управления на базе программируемого контроллера фирмы OMRON;
  • 4-х позиционный резцедержатель с ручным управлением;
  • патрон токарный 3-х кулачковый самоцентрирующий ∅ 200 мм.;
  • центр вращающийся Морзе 5;
  • центра упорные Морзе 4 и 5;
  • комплект инструмента и запасных частей для обслуживания станка.

Дополнительная комплектация по желанию заказчика (за отдельную плату):

  • возможна настройка на конкретную номенклатуру деталей;
  • подвижный и неподвижный люнет;
  • резцедержатель задний;
  • резцедержатель типа «Мультификс»;
  • патрон сверлильный;
  • патрон токарный 3-х кулачковый самоцентрирующий ∅ 160 и 250 мм.

Технические данные

XC SC MC LC
Класс точности по ГОСТ 8-82 П
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной, мм 400
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над суппортом, мм 220
Длина устанавливаемого изделия, мм 500 750 1000 1500
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 45
Высота резца в резцедержателе, мм 25
Коническое отверстие в шпинделе Морзе 6
Коническое отверстие пиноли задней бабки Морзе 5
Количество скоростей шпинделя бесступенчато
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 25-2500
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 400
Пределы величин оборотных подач, мм/об:
- продольные
- поперечные
 
0,01-10
0,005-5
Скорость быстрых ходов в автоматическом/ручном режиме, мм/мин:
- продольные
- поперечные
 
0,01
0,005
Дискретность перемещений в ручном режиме, мм:
- продольные
- поперечные
 
7000/6000
3500/3000
Пределы шагов нарезаемых резьб:
- метрическая, шаг в мм
- дюймовая, число ниток на 1 дюйм
 
0,25-56
28-1
Мощность электродвигателя главного движения, кВт 5,5/7,5*
Габаритные размеры станка, не более, мм:
- длина
- ширина
- высота
 
2600
1220
1595
Масса станка, кг 1950
* по заказу
Обратите внимание