Токарные станки с оперативным управлением
Вектор
Описание
Предназначен для разнообразных черновых и чистовых работ, нарезания резьб в единичном и мелкосерийном производстве. Сохранив все достоинства универсального, станок позволяет осуществлять работу по микроциклам: обработка конусов, сфер, резьбонарезание, многопроходной цикл и т.д., не требуя при этом специальных навыков программирования. Обработка возможна как в ручном режиме, так и в режиме обучения, когда запоминаются перемещения инструмента, выполненные оператором в процессе обработки 1-й детали, и воспроизводятся при обработке последующих деталей в автоматическом режиме.
- повышенный (П) класс точности обработки по ГОСТ 8-82;
- сохраняет простоту управляемости обычного токарного станка;
- сенсорная панель управления с интуитивно понятным интерфейсом;
- не требует специальных навыков программирования;
- прецизионные сервоприводы подачи;
- оптимизация режимов резания при помощи бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя;
- режим обучения / повторения повышает производительность и сокращает время на подготовку программы (формируется в результате обработки первой детали);
- возможность работы по микроциклам (наружная обработка, внутренняя обработка, резьбонарезание, обработка конусов, криволинейных контуров, наличие электронных упоров) в широком диапазоне без механических настроек.
Комплектация по умолчанию:
- система оперативного управления на базе программируемого контроллера фирмы OMRON;
- 4-х позиционный резцедержатель с ручным управлением;
- патрон токарный 3-х кулачковый самоцентрирующий ∅ 200 мм.;
- центр вращающийся Морзе 5;
- центра упорные Морзе 4 и 5;
- комплект инструмента и запасных частей для обслуживания станка.
Дополнительная комплектация по желанию заказчика (за отдельную плату):
- возможна настройка на конкретную номенклатуру деталей;
- подвижный и неподвижный люнет;
- резцедержатель задний;
- резцедержатель типа «Мультификс»;
- патрон сверлильный;
- патрон токарный 3-х кулачковый самоцентрирующий ∅ 160 и 250 мм.
Технические данные
| XC | SC | MC | LC | |
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | |||
| Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной, мм | 400 | |||
| Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над суппортом, мм | 220 | |||
| Длина устанавливаемого изделия, мм | 500 | 750 | 1000 | 1500 |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 45 | |||
| Высота резца в резцедержателе, мм | 25 | |||
| Коническое отверстие в шпинделе | Морзе 6 | |||
| Коническое отверстие пиноли задней бабки | Морзе 5 | |||
| Количество скоростей шпинделя | бесступенчато | |||
| Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 | 25-2500 | |||
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 400 | |||
| Пределы величин оборотных подач, мм/об: - продольные - поперечные |
0,01-10 0,005-5 |
|||
| Скорость быстрых ходов в автоматическом/ручном режиме, мм/мин: - продольные - поперечные |
0,01 0,005 |
|||
| Дискретность перемещений в ручном режиме, мм: - продольные - поперечные |
7000/6000 3500/3000 |
|||
| Пределы шагов нарезаемых резьб: - метрическая, шаг в мм - дюймовая, число ниток на 1 дюйм |
0,25-56 28-1 |
|||
| Мощность электродвигателя главного движения, кВт | 5,5/7,5* | |||
| Габаритные размеры станка, не более, мм: - длина - ширина - высота |
2600 1220 1595 |
|||
| Масса станка, кг | 1950 | |||
| * по заказу | ||||
Обратите внимание


