повышенный (П) класс точности обработки по ГОСТ 8-82;
направляющие облицованы антифрикционным материалом из наполненного фторопласта, что обеспечивает высокую плавность и стабильность перемещения суппорта;
12-ти позиционная револьверная головка с индивидуальным подводом СОЖ;
возможность ввода управляющей программы с пульта управления или с внешнего программоносителя;
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над суппортом, мм
135
Тип устройства ЧПУ
NC-210(или FANUC, SIEMENS)
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм
750
Наибольшее перемещение суппорта, мм: - продольное Z; - поперечное X
760 230
Скорость быстрых ходов: - Z, мм/мин - X, мм/мин
10000 5000
Крутящий момент двигателей подачи, Нм - продольного; - поперечного.
23 23
Мощность приводов главного движения, кВт
11-15
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1
20-3500
Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, Нм
400
Количество позиции револьверное головки
12
Время смены инструмента, с
3,0
Точность позиционирования по координате X, Z, мм.
±0,01/±0,005
Повторяемость выхода суппорта на позицию, мм: - по координате X; - по координате Z
0,02 0,04
Габаритные размеры станка, не более, мм:
- длина
- ширина
- высота
4100 2300 2100
Масса станка, кг
4000
Обзор станка
Предназначен для токарной обработки деталей типа тел вращения с прямолинейным и криволинейным профилем, в том числе и для нарезания резьб в автоматическом цикле.Область применения токарного станка с ЧПУ – обработка деталей различной сложности в условиях от мелкосерийного до крупносерийного производства в механических цехах машиностроительных предприятий.
Станок позволяет работать в автоматическом цикле при оснащении его автоматическим средством загрузки.
повышенный (П) класс точности обработки по ГОСТ 8-82;
направляющие облицованы антифрикционным материалом из наполненного фторопласта, что обеспечивает высокую плавность и стабильность перемещения суппорта;
12-ти позиционная револьверная головка с индивидуальным подводом СОЖ;
возможность ввода управляющей программы с пульта управления или с внешнего программоносителя;
кабинетное ограждение рабочей зоны станка;
возможность многостаночного обслуживания;
удаление стружки с помощью ленточного транспортера.
