Гибочные станки по листовому металлу
Гибочные станки по листовому металлу
Использование гибочных станков по листовому металлу становится неотъемлемой частью современного производства. Их используют для того, чтобы производить холодную гибку металла.
Гибочные станки применяются в машино-, авто- и авиастроении, а так же на стройплощадках и в приборостроении. С помощью данных станков изготавливают всевозможные виды профилей, коробов, коробок, а так же конусов и т.д..
Гибочные станки принято разделять, на стационарные, и на передвижные.
А по в зависимости от способа осуществляемой гибки они делятся на:
- Прессовые - с пуансоном и матрицей;
- Листогибы с поворотной балкой;
- Существуют ротационные гибочные станки (присутствует 2, 3, либо 4 валка).
В зависимости от используемых приводов листогибы бывают следующие: Гидравлические. Здесь работа производится при помощи гидроцилиндров. Данные станки могут быть и стационарным, и передвижным. Пневматические. Работа производится при помощи пневмоцилиндров. Разделяют на стационарные, и на передвижные. Электромеханические. Работа в гибочном станке осуществляется с помощью электродвигателя, приводной системы и редуктора. Эти станки могут быть только стационарными.
Видео: сравнение гибочных станков по листовому металлу Van Mark и Tapco
Механические. Работа осуществляется за счёт передачи энергии раскрученного маховика. Данные листогибы - стационарные. Ручные. Для осуществления работы нужна мышечная сила оператора. Как правило, ручные гибочные станки передвижные и применяются на месте, где производятся работы по изготовлению изделий из листового металла.
Перед тем как вы осуществите покупку гибочного станка для работы с листовым металлом, следует внимательно изучить его технические характеристики, такие как:
- Максимально возможная толщина применяемого металла. Обычно она варьируется в пределах следующих значений от 0,5 и до 15 мм. Показатели для различных металлов, тоже разные.
- Длина используемой заготовки, не превышает значение 1300 мм (для самых больших моделей).
- Угол изгиба - до 135 градусов.
Рассмотрим принцип действия гибочных станков:
На траверсу производится установка нужного инструмента. Он выбирается, исходя из режима гибки и производимого изделия. Датчики линейного перемещения производят контроль хода балки, обычно их два и они контролируют обе стороны траверсы. Благодаря этому обеспечивается равномерный ход и синхронизация изделия. Дополнительное оборудование,которое устанавливается на гибочные станки – это задний упор, расположение которого программируется исходя из того, какой требуется получить размер отгибаемой кромки.
Возможность получения травмы за листогибочным станком сведена к минимуму благодаря хорошо отлаженной системе безопасности. Система безопасности – это комплекс программных средств, которые занимаются обработкой сигналов с различных устройств. Наверное, самым важным является устройство лазерного контроля отсутствия постороннего предмета в рабочей зоне станка. Если вдруг руки рабочего попадут в рабочую зону при движении траверсы, лазерные лучи будут пересечены, система управления незамедлительно скомандует остановить движение.
