Ваш регион: Москва
4-й рощинский проезд д. 18. стр. 7
пн.-пт. 9:00 - 18:00 8 (495) 150-02-62
RUS BEL KZ ENG
Каталог товаров
/ / / /

Инструкция к листогибу Tapco Super Max

Инструкция по эксплуатации Механического листогиба Tapco SuperMax

(SM 8, SM 10, SM 12, SM 14, SM Stand, MAX Cut-Off)

* Элементы, зависящие от конкретной модели станка, обозначены на рисунке «10’». Для заказа запчастей свяжитесь с местным поставщиком оборудования Tapco.

№ эл. Описание   № эл. Описание   № эл. Описание
10094 Шестигранная гайка с буртиком 1/4-20   10492 Кромка прижимной балки 10'6"   10535 3/8-16 Самоконтрящаяся гайка
14390 Гибочная балка 8'6"   10493 Кромка прижимной балки 12'6"   14256 1/4-20x1" FLHDSc
14391 Гибочная балка 10'6"   10494 Кромка прижимной балки 14'6"   14414 Прижимная рукоятка в сборе
14392 Гибочная балка 12'6"   10500 Линейка 8'6"   10887 Т-образный шестигранный ключ
14393 Гибочная балка 14'6"   10505 Линейка 10'6"   11531 Крышка подъемной рукоятки
1438З Основная балка 8'6"   10504 Линейка 12'6"   14273 Крышка плавающего шарнира
14384 Основная балка 10'6"   14266 Кромка основной балки 8'6"   11533 Крышка задней направляющей
14365 Основная балка 12'6"   14267 Кромка основной балки 10'6"   14274 Крышка зажима
14386 Основная балка 14'6"   14268 Кромка основной балки 12'6"   13144 С-образный кронштейн (C-Casting)
14307 Задняя направляющая 8'6"   14335 Кромка основной балки 14'6"   11396 Шарнирное соединение в сборе (6 штук)
14308 Задняя направляющая 10'6"   14263 Кромка гибочной балки 8'6"   11397 Фасонные штифты 1/4" х 1 1/4" (4 шт.)
14309 Задняя направляющая 12'6"   14264 Кромка гибочной балки 10'6"   11398 Набор стержней для прижимной рукоятки:
- Стержни для прижимной рукоятки
- Болт 3/8-16 x 21/4"
14310 Задняя направляющая 14'6"   14265 Кромка гибочной балки 12'6"   11400 Набор штифтов для зажима
- 10 штифтов, 20 стопоров
14144 Левый поворотный рычаг   14337 Кромка гибочной балки 14'6"   14480 Набор болтов и гаек:
- Болт 1/4-20 x 4 1/2" (5 шт.)
- Самоконтрящаяся гайка 1/4-20 (5 шт.)
14145 Правый поворотный рычаг   14349 Стопор 8'6"   14271 Опорный кронштейн подъемной рукоятки (2 шт.)
14374 Подъемная рукоятка в сборе   14350 Стопор 10'6"   14456 Сумка для запчастей 6'
14295 Поворотная балка 8'6"   14351 Стопор 12'6"   14457 Сумка для запчастей 10'/12'
14296 Поворотная балка 10'6"   14352 Стопор 14'6"   14462 Сумка для запчастей 14'
14297 Поворотная балка 12'6"   10519 Винт с шестигранным буртиком 1/4-20 x 3/4"   14276 Крышка неподвижного шарнира
14298 Поворотная балка 14'6"   14257 Крышечный болт с шестигранной головкой
3/8-16 x 5"
  14253 Винт с цилиндрической головкой 8-32 x 5/16"
10491 Кромка прижимной балки 8'6"   10534 Плоская шайба 3/8"   14254 Винт с цилиндрической головкой 6-16 x 1"

Установка листогибочного станка Supermax

Установка зажима

Комплект зажима включает в себя:
- 2 зажима;
- 4 стержня рукоятки, 4 фасонных штифта, 4 болта с шестигранной головкой
1. Вставьте болт 3/8" с шестигранной головкой в основание зажима станка (см. рисунок). ЗАТЯГИВАЙТЕ БОЛТ ТОЛЬКО ВРУЧНУЮ. Выполните эту операцию с обеих сторон станка. 2. Расположите зажим над стержнями рукоятки и закрепите его с помощью фасонных штифтов. После этого затяните болт 3/8" с помощью ключа 9/16". Рукоятку можно снимать, просто удаляя фасонные штифты.

Установка подъемной/гибочной рукоятки

1. Вставьте один конец стержня в рукоятку и установите в отверстие фасонный штифт. 2. Теперь вставьте рукоятку в отверстие, расположенное внизу плавающего шарнира. Совместите отверстия шарнира и стержня, после чего с помощью отвертки Phillips установите в него винт (см. рисунок). Зафиксируйте винт с помощью контргайки 1/4-20.
Выполните эту операцию для каждой рукоятки. Для удаления рукояток просто извлеките фасонные штифты. При выполнении гиба всегда используйте более одной рукоятки.

Указания по регулировке шарнирного соединения

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: Шарнирные соединения станка настроены на заводе-изготовителе на среднее значение производительности и обеспечивают максимальную простоту эксплуатации станка. Однако, необходимо перенастроить станок под толщину используемой заготовки. Регулировка станка может понадобиться в результате экстремальных погодных условий и/или условий эксплуатации. Для обеспечения требуемого усилия прижима и максимальной производительности при настройке станка важно соблюдать следующие правила.

Станок предназначен для работы с листовой низкоуглеродистой сталью максимальной толщиной до 0,9мм и пределом прочности не более 400МПа. Следует иметь ввиду, что стальной лист с покрытием цинком имеет большую прочность при прочих равных условиях нежели без покрытия.

Проверьте равномерность прижима заготовки по всей длине станка следующим способом.

ПРОВЕРКА
Отрежьте узкие полоски металла и используйте их в качестве ограничителей, положив под каждый С-образный кронштейн, (см. рисунок). Слегка потяните заготовку для определения усилия и равномерности прижима каждого шарнирного соединения. Если заготовка легко двигается при закрытой рукоятке или если требуется чрезмерное усилие для поворота запорной рукоятки, необходима регулировка поворотных рычагов.
РЕГУЛИРОВКА Вставьте шестигранный ключ 3/16" внутрь шпильки через отверстие в верхней части шарнирного соединения. Поверните ключ против часовой стрелки для увеличения усилия прижима или по часовой стрелке – для уменьшения.
Выполняйте эти операции при проверке усилия прижима.
РЕГУЛИРОВКА (дополнительно) Другой способ – использование ключа с открытым зевом 5/8" для поворота шпильки на ¼ оборота против часовой стрелки для увеличения усилия прижима или по часовой стрелке – для уменьшения.
Выполняйте эти операции при проверке усилия прижима.
ПРИМЕЧАНИЕ: Все регулировки выполняются, когда станок находится в «открытом» положении. Проверка регулировки выполняется с помощью полосок материала, когда станок, находится в «закрытом» положении.

Список элементов стоек

№ эл. Описание
10539 Фасонный штифт 1” x 1¼”
10795 Т-образная ручка 3/8-16 x 2½
11533 Крышка задней направляющей
14279 Консоль противовеса стоек
14284 Правая стойка в сборе
14285 Фиксатор задней направляющей
14316 Задний каркас (для больших стоек)
14318 Передняя опора (для больших стоек)
14319 Упор зажима задней направляющей
14320 Поверхность противовеса стоек
14321 Фиксатор
14394 Левая стойка в сборе
14402 Передняя опора (для маленьких стоек)
14403 Задний каркас (для маленьких стоек)

Установка стоек

Необходимый инструмент: 2 гаечных ключа 7/16" с открытым зевом и 2 ключа 9/16"

ШАГ №1
Используя торцевой ключ 7/16" (либо ключ с открытым зевом), присоедините консоли противовеса к панели с помощью болтов с квадратным подголовком и стопорных гаек с нейлоновой вставкой
ШАГ №2
Наденьте противовес на стойки. Соедините болтами 3/8-16 x 2 3/4" с шестигранной головкой консоли противовеса и стойки, как показано на рисунке 2. Для затяжки стопорных гаек с нейлоновой вставкой 3/8-16 используйте ключ 9/16".
ШАГ 3
Установите переднюю опору на правую и левую стойки (см. рисунок 3). Затем соедините болом 1/4-20 x 2 1/2" стойку и опору. Для затяжки стопорных гаек с нейлоновой вставкой 1/4-20 на опоре используйте ключ 7/16".
ШАГ 4
Поверните фиксатор на 90 градусов и поместите задний каркас на фиксатор. Для крепления опоры позвольте рукоятке упасть на фиксатор. Повторите эту процедуру во всех необходимых местах.

Установка станка на стойки

ШАГ 5
Совместите отверстия неподвижного шарнира со щелью на верхнем опорном кронштейне (см. рисунок 5а). Для крепления станка вставьте фасонный штифт через верхний опорный кронштейн в неподвижный шарнир (см. рисунок 5b). Станок должен быть закреплен с помощью фасонных штифтов на правой и левой стойках. С помощью двух человек установите станок на стойки с шарнирами, расположенными над передними опорами.
ШАГ 6
Поместите зажим на заднюю направляющую. Вставьте ручку в упор и поверните по часовой стрелке. Ручка превратится в резьбовую вставку (см. рисунок 6). Зажим задней направляющей должен крепиться к левой и правой стойкам.

Удаление станка со стоек

- Удаление станка со стоек выполняется в обратном порядке.
- Удалите со стоек зажимы задней направляющей.
- Извлеките плавающий шарнир и удалите фасонные штифты.

Элементы регулируемого ножа MAX Cut-Off

№ элемента Описание
10008 Рукоятка
10013 Винт с полукруглой головкой 1/4-20 X 1-1/4”
10020 Винт с шестигранной головкой 1/4-20 X 5/8”
10021 Винт с шестигранной головкой 1/4-20 X 1”
10225 Перемычка
10227 Нож МАХ в сборе**
10349 Стяжная гайка (не показана)
10519 Винт с шестигранным буртиком 1/4-20 X 3/4” (не показан)
11393 Набор подшипников (не показан) - 2 подшипника 10012
11404 Набор ограничителей (не показан):
- 2 ограничителя 10740
- 2 фиксатора ограничителя 1/4-20 10776
- 2 линейки измерения глубины подачи 10023
11409 Набор направляющих подшипников
- 2 направляющих подшипника 10016
- 2 цилиндрических штифта 5/16” 10015
12263 Регулировочная гайка
12264 Корпус ножа MAX Cut-Off
12293 Винт с головкой под торцевой ключ 1/4-20 х 1 1/2
12396 Набор опорных роликов*
- 2 фасонных ролика 12334
- 2 винта с шестигранной головкой 1/4-20 X 5/8” 12364

* Этот набор пришел на смену набору подшипников 11393. В настоящее время поставляются оба набора.

** Для замены этих деталей свяжитесь со службой техподдержки.

СПИСОК ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ: (1) Регулируемый нож MAX Cut-Off (2) Набор ограничителей 14485 Инструменты, необходимые для установки: Молоток, керн или пробойник, гаечный ключ 9/16, отвертка Phillips.

ВНИМАНИЕ! Перед началом работы внимательно прочитайте данный раздел.

1. Всегда держите руки и пальцы как можно дальше от ножа.
2. Во время резки не располагайте руки на пути движения заготовки в задней части станка.
3. Перед выполнением гиба удалите из станка обрезки. В противном случае возможно падение станка, что может привести к его повреждению, а также к травме оператора.
4. Никогда не используйте станок для отрезания заготовки, установленной ненадежно.

1. Сдвигайте линейку в щель поворотного рычага до упора. Учитывайте разницу 1 1/2" между краем гиба и линией реза. 2. Сдвигайте ограничитель внутри поворотного рычага, как показано на рисунке. Рекомендуемое положение ограничителя – во втором С-образном кронштейне на каждом краю станка. 3. Закрепите линейку в месте отреза ниже края поворотного рычага. Используйте стандартный керн или пробойник.

Техническое обслуживание

Необходимые принадлежности
- Кусок чистой ткани
- Смазка WD-40 или аналогичная
- Отвертка под головки Phillips

Сменная накладка и резиновая прокладка
• С помощью отвертки под головки Phillips отпустите винты настолько, чтобы можно было удалить крышку, двигая ее вдоль винта (см. рисунки 1 и 2).
• После удаления крышки сдвиньте плавающий шарнир вниз наполовину длины неподвижного шарнира, освобождая сменную накладку и резиновую прокладку на обоих шарнирах (см. рисунок 3).
• Куском чистой ткани протрите освобожденные участки сменной накладки и резиновой прокладки (см. рисунки 4-7).
• После этого смажьте очищенные поверхности плавающего шарнира смазкой WD-40 (или аналогичной) для уменьшения износа и трения (см. рисунок 6).
• Возвратите плавающий шарнир в рабочее положение и повторите шаги 1-4, двигая неподвижный шарнир в противоположном направлении.
• Установите плавающий шарнир в рабочее положение.
• Установите на место крышки.

Прижимные поверхности

• Каждый день перед использованием станка очищайте прижимную поверхность. Используйте только чистую ткань, не содержащую грязи, масла и металлической стружки.
• Не используйте станок вблизи стола, т.к. обрезки могут попасть между прижимной поверхностью или шарнирами и вызвать износ станка или задир материала.
• Если произошел задир, проверьте состояние гибочной кромки и шарниров на предмет неровностей и заусенцев. Удалите заусенцы с помощью наждачной бумаги и замените изношенные детали.

• Транспортировка
• Станок должен транспортироваться в «открытом» положении. Между прижимными поверхностями должен находиться кусок картона или виниловый сайдинг.


Прижимные поверхности

• Каждый день перед использованием станка очищайте прижимную поверхность. Используйте только чистую ткань, не содержащую грязи, масла и металлической стружки.
• Не используйте станок вблизи стола, т.к. обрезки могут попасть между прижимной поверхностью или шарнирами и вызвать износ станка или задир материала.
• Если произошел задир, проверьте состояние гибочной кромки и шарниров на предмет неровностей и заусенцев. Удалите заусенцы с помощью наждачной бумаги и замените изношенные детали.

Транспортировка

Станок должен транспортироваться в «открытом» положении. Между прижимными поверхностями должен находиться кусок картона или виниловый сайдинг.

Примеры профилей

ПРИМЕЧАНИЕ: Понятия «ВЕРХ» и «НИЗ» относятся к окрашенной или обработанной стороне заготовки, находящейся в станке.

1. Отлив 6. Наружный угол
2. Карнизная защита 7. Задний фартук кровли
3. Выносной карниз 8. Облицовочный бордюр
4. Отлив цокольный 9. Внутренний угол
5. Конек 10. D-образный желоб
©2006 Headwaters Construction Materials, Inc. Элемент №14489 T53734/06

Приложение 1.
Для изготовления изделий с закрытым на 180° фальцем (например см. рис. 3 выше, элементы 1,3 и 5) необходимо загнуть нужный элемент на максимальный угол, затем извлечь заготовку, закрыть прижимную балку станка, положить заготовку на носик закрытой прижимной балки, так , что бы острый угол упирался в накладку гибочной балки и «догнуть» фальц гибочной балкой.

НЕОБХОДИМА КОНСУЛЬТАЦИЯ
Наши операторы ответят на любые вопросы: 8(800)555-30-72
Или оставьте свой номер телефона:
Нажимая на кнопку «Перезвонить мне», я даю согласие на обработку персональных данных.
Обратный звонокx
Укажите свой контактный телефон, и мы перезвоним Вам:
Россия
Я жду звонка
Заказать товары!x
Заполните поля ниже, и мы перезвоним Вам:
Россия
Я жду звонка
Как заказать?

Компания «ТАПКО-М» длительное время  производит поставки качественного и долговечного оборудования для обработки металла, а также различного инструмента, расходных материалов и запасных частей физическим и юридическим лицам по наличному и безналичному расчёту в любой город на территории России. Также осуществляются поставки в страны СНГ.

Подбор оборудования:

  1. Для того чтобы выполнить подбор техники Вы можете воспользоваться нашим электронным каталогом, который находится в левой части данного интернет-магазина или просто совершить звонок по номеру +7 (495) 737-08-80 и опытный менеджер нашей компании поможет с выбором станка, а также решить вопросы связанные с оформлением и отгрузкой;
  2. Мы выставим Вам счёт после того как на наш электронный адрес info@tapcoint.ru  поступит информация о выбранном станке, а также реквизиты Вашей организации или персональные паспортные данные. Основные модели оборудования представлены в демонстрационном зале. Если это необходимо, то приезжайте и попробуйте поработать за станком, ведь это действительно надежный способ понять, насколько подходит Вам данное оборудование.
Как оплатить?

Имеются следующие варианты оплаты:

Безналичная оплата для юридических лиц

  1. Свяжитесь с нашим менеджером и затем получите по электронной почте или по факсу счёт на требуемое оборудование.
  2. Следующий шаг – это денежный перевод с расчётного счёта Вашей компании согласно указанному счёту.

Наличная оплата для физических лиц

  1. Необходимо связаться с менеджером и получить платёжную квитанцию или счёт на оплату.
  2. Затем нужно осуществить оплату квитанции в любом удобном для Вас отделении банка.

Наличная оплата в офисе или на складе

  1. Нужно получить счёт и осуществить оплату прямо в офисе компании «ТАПКО-М» или на складе.
Как получить?

Существуют следующие варианты отгрузки:

Отгрузка со склада компании «ТАПКО-М»:

  • В центральном офисе, г. Москва, ул. Орджоникидзе, д. 11
  • С основного склада в Москве, ул. Ильменский проезд, д 10 стр. 3
  • Со склада регионального представительства ТАПКО-М
  1. Узнайте у Вашего менеджера можно ли совершать отгрузку товара.
  2. Затем нужно уточнить габариты, а также каков вес данного товара и способ посредством которого будет производиться его отгрузка.
  3. Следующий шаг – это получение товара прямо со склада компании ТАПКО-М. При себе необходимо иметь доверенность на получателя, а также паспорт (общегражданский) –для  юридических лиц  или этот документ для физических лиц.

Авто и ЖД доставка в любой город на территории РФ

  1. Вы вместе с нашим менеджером производите выбор транспортной компании, которая будет производить перевозку, а затем согласовываете способ доставки и оформления соответствующих документов;
  2. Учитывая установленные сроки, товар будет на складе транспортной компании в Вашем городе.
  3. Заберите станок со склада Вашей транспортной компании или сделайте заказ в транспортную компанию на осуществление транспортной доставки непосредственно на Ваш производственный участок.
К вопросу о выборе листогибочного пресса. Оптимальное решение для обработки листового металла.
Мы перезвоним через 28 секунд
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку персональных данных.
Спасибо за обращение!

Мы свяжемся с вами в рабочее время

Оставайтесь на связи.
Звонок через

28,60

секунд

Мы вам звоним.
Возьмите трубку.

Оператор на связи.
Спасибо
за обращение.

К сожалению, мы
не смогли вам
дозвониться.

К сожалению,
все операторы
заняты.