Новые универсальные токарно-винторезные станки METAL MASTER серии«X»
Выберите город: Москва
4-й рощинский проезд д. 18. стр. 7
пн.-пт. 9:00 - 18:00 8 (800) 150-02-62
RUS BEL KZ ENG
Каталог товаров

Каталог товаров

/ / /
Вертикально - гибочный пресс Yawei PBB 300/6200 с ЧПУ Увеличить фото
Видео пока не загружено
Сохранить в соцсетях

Вертикально - гибочный пресс Yawei PBB 300/6200 с ЧПУ

В наличии, уточняйте у менеджера.
Цена по запросу
Добавить в закладки Добавить к сравнению
Заказать в один клик
Заказ обратного звонка
  • Рабочая длина 6200 мм
  • Рабочее усилие 300 тонн
  • Гидравлическая система компенсации прогиба
  • Система управления по 3 осям
Статья о станке
Фирменная гарантия
по всей России 1 год
Металлические
шестерни
Европейские
стандарты производства

Технические характеристики

Модель
PBB-
80/2550
PBB-
110/3100
PBB-
160/3100
PBB-
160/4100
PBB-
220/3100
PBB-
220/4100
Максимальное усилие, т 80 110 160 160 220 220
Длина рабочего стола, мм
2550 3100 3100 4100 3100 4100
Глубина зева, мм
350 410 410 410 410 410
Расстояние между колоннами, мм 2150
2600
2600
3600
2600 3600
Расстояние между столом и траверсой, мм
440
480
480
480
480
480
Ход траверсы, мм
175
215
215
215
215
215
Скорость опуская, рабочая,
подъема верхней траверсы,
мм/сек
130/10/110
130/10/110
130/10/100
130/10/100 130/10/100
130/10/100
Объем масленого бака, л 130 260 360 500 450 600
Мощность двигателя, кВт 5,5
7,5
11
11 15
15
Вес нетто, кг 6300 8800 10700 13000 13300 15900
Габариты (ДхВхШ), мм 3100x
2290x
1450
3560x
2480x
1520
3580x
2480x
1635
4580x
2580x
1635
3580x
2530x
1860
4580x
2630x
1860
 

Модель
PBB-
300/3100
PBB-
300/4100
PBB-
220/5100
PBB-
220/6200
PBB-
300/5100
PBB-
300/6200
Максимальное усилие, т 300 300 220 220 300 300
Длина рабочего стола, мм
3100 4100 5100 6200 5100 6200
Глубина зева, мм
410 410 410 410 410 410
Расстояние между колоннами, мм 2600
3600
4200
5100
4200 5100
Расстояние между столом и траверсой, мм
580
580
400
400
500
500
Ход траверсы, мм
265
265
215
215
265
265
Скорость опуская, рабочая,
подъема верхней траверсы,
мм/сек
120/10/100
120/10/100
130/10/100
130/10/100 120/10/100
120/10/100
Объем масленого бака, л 540 700 750 800 800 900
Мощность двигателя, кВт 22
22
15
15 22
22
Вес нетто, кг 18000 21500 23600 28000 29000 35000
Габариты (ДхВхШ), мм 3600x
2780x
2000
4600x
2910x
2000
5400x
3380x
1860
6500x
3430x
1850
5400x
3360x
2000
6500x
3360x
2000
 

Модель
PBB-
400/4100
PBB-
400/5100
PBB-
400/6200
PBB-
500/4100
PBB-
500/5100
PBB-
500/6200
Максимальное усилие, т 400 400 400 500 500 500
Длина рабочего стола, мм
4100 5100 6200 4100 5100 6200
Глубина зева, мм
510 510 510 510 510 510
Расстояние между колоннами, мм 3200
4200
5100
3200
4200 5100
Расстояние между столом и траверсой, мм
520
520
520
520
520
520
Ход траверсы, мм
315
315
315
315
315
315
Скорость опуская, рабочая,
подъема верхней траверсы,
мм/сек
110/9/100
110/9/100
110/9/100
110/9/100
100/9/100
100/9/100
Объем масленого бака, л 1000 1050 1200 1050 1200 1300
Мощность двигателя, кВт 30
30
30
37 37
37
Вес нетто, кг 31500 37800 46000 38000 47000 56000
Габариты (ДхВхШ), мм 4400x
3480x
2150
5400x
3880x
2160
6500x
3910x
2160
4400x
3610x
2190
5400x
4040x
2290
6500x
4330x
2290
 

Модель
PBB-
500/8200
PBB-
630/5100
PBB-
630/6200
PBB-
630/8200
PBB-
800/6200
PBB-
800/8200
Максимальное усилие, т 500 630 630 630 800 800
Длина рабочего стола, мм
8200 5100 6200 8200 6200 8200
Глубина зева, мм
510 510 510 510 610 610
Расстояние между колоннами, мм 6500
4200
5100
6500
5100 6500
Расстояние между столом и траверсой, мм
520
520
520
520
620
620
Ход траверсы, мм
315
315
315
315
410
410
Скорость опуская, рабочая,
подъема верхней траверсы,
мм/сек
100/9/100
110/9/100
110/9/100
110/9/100
110/9/100
110/9/100
Объем масленого бака, л 1300 1200 1200 1500 1500 1800
Мощность двигателя, кВт 37
45
45
45 75
75
Вес нетто, кг 81000 54000 65000 80600 89000 110000
Габариты (ДхВхШ), мм 8500x
5210x
2290
5400x
4110x
2430
6500x
4430x
2430
8500x
4520x
2430
6500x
4920x
2990
8500x
5320x
2990
 

Модель
PBB-
800/10200
PBB-
1000/6200
PBB-
1000/8200
PBB-
1200/6200
PBB-
1200/8200
PBB-
1200/12000
Максимальное усилие, т 800 1000 1000 1200 1200 1200
Длина рабочего стола, мм
10200 6200 8200 6200 8200 12000
Глубина зева, мм
610 610 610 610 610 610
Расстояние между колоннами, мм 8100
5100
6500
5100
6500 9500
Расстояние между столом и траверсой, мм
620
620
620
620
620
620
Ход траверсы, мм
410
410
410
410
410
410
Скорость опуская, рабочая,
подъема верхней траверсы,
мм/сек
100/9/100
100/9/100
100/9/100
90/8/80
90/8/80
90/8/80
Объем масленого бака, л 2200 1500 2000 1600 2100 2500
Мощность двигателя, кВт 75
90
90
90 90
90
Вес нетто, кг 148000 96600 124000 110000 138000 210000
Габариты (ДхВхШ), мм 10500x
6120x
2990
6500x
4730x
2760
8500x
5180x
2760
6500x
4830x
2940
8500x
5230x
2940
12200x
6430x
2940
 

Модель
PBB-
1600/8200
PBB-
1600/12000
PBB-
2000/8200
PBB-
2000/12000
PBB-
2500/12000
PBB-
3000/12000
Максимальное усилие, т 1600 1600 2000 1600 2500 3000
Длина рабочего стола, мм
8200 12000 8200 12000 12000 12000
Глубина зева, мм
610 610 610 610 610 610
Расстояние между колоннами, мм 6500
9500
6500
9500
9500 9500
Расстояние между столом и траверсой, мм
720
720
720
720
720
720
Ход траверсы, мм
410
410
410
410
410
410
Скорость опуская, рабочая,
подъема верхней траверсы,
мм/сек
90/8/80
90/8/80
90/8/80
90/8/80
90/8/80
90/8/80
Объем масленого бака, л 2100 2500 2100 2500 3000 3500
Мощность двигателя, кВт 2x55
2x55
2x55
2x55 2x75
2x75
Вес нетто, кг 194000 280000 236000 380000 456000 550000
Габариты (ДхВхШ), мм 8500x
6590x
3290
12200x
7540x
3290
8500x
7160x
3540
12200x
8160x
3540
12200x
8360x
3590
12200x
8660x
3740
 

Обзор станка

Прессы серии PBB, оснащенные современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку листового металла. Синхронизация работы гидроцилиндров обеспечивается электромагнитными клапанами, контролируемые системой ЧПУ. Прессы являются базовыми для создания высокомеханизированных и автоматизированных участков обработки листового металла с высоким качеством продукции, хорошей производительностью и удобством в работе.

Особенности и преимущества

  • Рама изготовлена из специальной стали и собрана в коробчатую конструкцию что позволяет обеспечивать высокую жесткость с хорошими показателями точности станка при высокой скорости работы;
  • Электро-гидравлическая система, состоящая из мотор-помпы производства Германии и электромагнитных клапанов, полностью контролируемых системой ЧПУ, а так же наличие оптических линеек Heidenhain по оси Y1 и Y2 позволяют достигать полной синхронности работы гидроцилиндров с точностью позиционирования ползуна 0,01 мм;
  • Гидравлической компенсацией прогиба рабочего стола, для обеспечения постоянной величины ввода пуансона в матрицу по всей длине гибки, что обеспечивает выполнение заданных параметров сгибания в автоматическом режиме;
  • На прессе установлен задний упор с комплектом упорных блоков, перемещение которого обеспечивается за счет высокоточных ШВП и двигателя переменного тока, контролируемых системой ЧПУ;
  • Пресс оснащен удобной в эксплуатации и многофункциональной системой ЧПУ, производство Нидерланды, оборудованная мощным и интуитивно понятным графическим интерфейсом, идеальное сочетание простоты и технологической мощности.
  • Система ЧПУ – автоматически вычисляет и оптимизирует работу пресса, показывая на графическом дисплее последовательность гибки, выводя на дисплей для оператора каждый шаг работы и сообщает о возможных ошибках, которые может совершить оператор;
  • Простое использование интерфейса, предполагает быструю и простою переналадку на новый производственный процесс.;
  • Все что должен знать оператор – это основные характеристики материала (длина, толщина, вид материала), необходимый профиль изгиба и инструмент которым пользуется;
  • Обеспечивает автоматические циклы гибки листового материала;
  • Позволяет использовать систему быстрой смены инструмента;
  • Обеспечена современная система защиты рабочей зоны.

 

Контроллер DELEM DA-56

Компактный контроллер DA-56 обеспечивает удобное программирование посредством двухмерного графического проектирования ЧПУ DELEM (Голландия). Использование занесённых в память инструментов позволяет легко и быстро настроить станок и провести тестовую гибку. Контроллер ЧПУ оснащен сенсорными кнопками. Программа автоматически высчитывает позиции всех осей и последовательность гибки и отображает на дисплее инструмент и заготовку.В процессе управления станком оператор с помощью программы управления DA-56 имеет возможность графически имитировать процесс гибки заготовки. Базовыми функциями управления станка являются контроль осей Y1, Y2 , X. Второй осью заднего упора может быть R/Z или X2.Контроллер ЧПУ разработан по последним технологиям и отличается гибкостью и удобством в использовании. Цветной TFT LCD дисплей и современный интерфейс дает пользователю возможность быстрого ориентирования в программе и удобного процесса задания параметров.

  • 7 уровней программы
  • Нумерация чертежей : 20 алфавитно-цифровых знаков
  • Повторяемость программы: 9.999
  • Количество шагов программы: макс. 99 (последовательно)
  • Повторяемость шагов: макс. 99
  • Измерение: миллиметры/дюймы
  • Подсчет обработанных деталей
  • Функция запоминания в случае отключения питания
  • Система сообщения об ошибках
  • Корпус со встроенной панелью управления
  • Программируемое уменьшение скорости осей
  • Программирование исходного материала
  • Программирование инструмента

 

Управляемые оси:

Примеры готовых профилей

Сохранить в соцсетях

Комплектация

Комплектация

  • Гидравлическая система: Rexroth, (Германия), полное управление с ЧПУ всеми электро-гидравлическими системами,включая блок клапанов давления, блок клапанов синхронизации, блок клапанов подачи, масляной насос SUMITOMO, (Япония). Электронно - оптические линейки положения ползуна Heidenhain (Германия) с точностью до 0,01мм (ось Y1+Y2)
  • Гидравлическая система компенсации прогиба траверсы с управлением гидроцилиндрами компенсации от ЧПУ
  • Устройство ЧПУ: DELEM DA56, (Нидерланды), программирование в режиме 2-мерной графики. Управление 3-мя осями (Y1+Y2+X)
  • Перемещение по осям: по оси X 500 мм, скорость 200 мм/сек; перемещение выполняется с помощью ШВП по линейным направляющим от привода серводвигателя; два упора можно вручную отвести влево или вправо вдоль по направляющим;
  • Задний упор имеет два упорных блока, регулируемых по высоте и расстоянию между ними
  • Система крепления инструмента AMADA-PROMECAM
  • Станок оснащен комплектом механических зажимов, для смены инструментов пуансона, на столе, установлена двухручьевая матрица типа 2-V. (включая один набор инструментов на всю длину)
  • Две передние поддерживающие опоры
  • Боковое защитное ограждение с двух сторон и заднее защитное ограждение
  • Выносная педаль управления с кнопкой аварийной остановки
  • Инструкция по эксплуатации и обслуживанию станка
  • Набор инструмента для обслуживания
  • Шестигранник для установки инструмента
  • Станок окрашен полиуретановой краской
  • CE исполнение
  • Гарантия 2 года

Опции

  • Две передние поддерживающие опоры с перемещением по линейны направляющим
  • Две синхронизированные, управляемые ЧПУ передние поддерживающие опоры
  • Дополнительный задний упор (ось Z)
  • Увеличение хода заднего упора по оси Х до 750 мм
  • Увеличение хода заднего упора по оси Х до 1000 мм
  • Система защиты по стандарту СЕ LaserSafe LZS003
  • Специальный инструмент, (4-х, 1-на ручейковая матрица)
  • Быстросменный зажим инструмента
  • Гидравлический зажим верхнего инструмента
  • Гидравлический зажим нижнего инструмента
  • Устройство охлаждение гидравлики (Demostic, Hydac)
  • Устройство контроля постоянной температуры масла Demostic
  • Смена ЧПУ: Delem DA65W (2D)
  • Смена ЧПУ: Delem DA53W (2D)
  • Смена ЧПУ: Cybelec Modeva 10S (2D)
  • Смена ЧПУ: Cybelec DNC 880S (2D)
  • Смена ЧПУ: Cybelec DNC 600S (2D)
  • Возможность расширения конфигурации осей до вариантов: Y1+Y1+X+R,Y1+Y1+X+R+Z1+Z2, Y1+Y1+X+R+Z1+Z2+X1, Y1+Y1+X1+X2+R1+R2+Z1+Z2
Калькулятор усилия гибки для листогибочных прессов
Усилие пресса равно: 10 тонн
Толщина листа, мм
0.5
10.5
20
мм
Предел прочности металла
Алюминий Сталь Нержавейка
кг/мм.кв.
Ориентировочное раскрытие
матрицы
мм
Длина сгибаемой детали
1200
1600
2000
2500
3200
4000
мм
*Данный калькулятор предназначен исключительно для получения ориентировочной справочной информации и не может являться эффективным инструментом для точных расчетов и составления технических заданий. Для получения точных и достоверных значений необходимо консультироваться со специалистами.

Отзывы и вопросы

ОтменитьОставьте отзыв или задайте вопрос
Хотите получить ответ лично,
пожалуйста оставьте свой номер
Отправить
На Ваши вопросы отвечает
Технический директор Тапко-М
Александр Куликов
Александр Куликов
Сохранить в соцсетях
НЕОБХОДИМА КОНСУЛЬТАЦИЯ
Наши операторы ответят на любые вопросы: 8(800)555-30-72
Или оставьте свой номер телефона:
Нажимая на кнопку «Перезвонить мне», я даю согласие на обработку персональных данных.
Обратный звонокx
Укажите свой контактный телефон, и мы перезвоним Вам:
Россия
Я жду звонка
Заказать товары!x
Заполните поля ниже, и мы перезвоним Вам:
Россия
Я жду звонка
Как заказать?

Компания «ТАПКО-М» длительное время  производит поставки качественного и долговечного оборудования для обработки металла, а также различного инструмента, расходных материалов и запасных частей физическим и юридическим лицам по наличному и безналичному расчёту в любой город на территории России. Также осуществляются поставки в страны СНГ.

Подбор оборудования:

  1. Для того чтобы выполнить подбор техники Вы можете воспользоваться нашим электронным каталогом, который находится в левой части данного интернет-магазина или просто совершить звонок по номеру +7 (495) 737-08-80 и опытный менеджер нашей компании поможет с выбором станка, а также решить вопросы связанные с оформлением и отгрузкой;
  2. Мы выставим Вам счёт после того как на наш электронный адрес info@tapcoint.ru  поступит информация о выбранном станке, а также реквизиты Вашей организации или персональные паспортные данные. Основные модели оборудования представлены в демонстрационном зале. Если это необходимо, то приезжайте и попробуйте поработать за станком, ведь это действительно надежный способ понять, насколько подходит Вам данное оборудование.
Как оплатить?

Имеются следующие варианты оплаты:

Безналичная оплата для юридических лиц

  1. Свяжитесь с нашим менеджером и затем получите по электронной почте или по факсу счёт на требуемое оборудование.
  2. Следующий шаг – это денежный перевод с расчётного счёта Вашей компании согласно указанному счёту.

Наличная оплата для физических лиц

  1. Необходимо связаться с менеджером и получить платёжную квитанцию или счёт на оплату.
  2. Затем нужно осуществить оплату квитанции в любом удобном для Вас отделении банка.

Наличная оплата в офисе или на складе

  1. Нужно получить счёт и осуществить оплату прямо в офисе компании «ТАПКО-М» или на складе.
Как получить?

Существуют следующие варианты отгрузки:

Отгрузка со склада компании «ТАПКО-М»:

  • В центральном офисе, г. Москва, ул. Орджоникидзе, д. 11
  • С основного склада в Москве, ул. Ильменский проезд, д 10 стр. 3
  • Со склада регионального представительства ТАПКО-М
  1. Узнайте у Вашего менеджера можно ли совершать отгрузку товара.
  2. Затем нужно уточнить габариты, а также каков вес данного товара и способ посредством которого будет производиться его отгрузка.
  3. Следующий шаг – это получение товара прямо со склада компании ТАПКО-М. При себе необходимо иметь доверенность на получателя, а также паспорт (общегражданский) –для  юридических лиц  или этот документ для физических лиц.

Авто и ЖД доставка в любой город на территории РФ

  1. Вы вместе с нашим менеджером производите выбор транспортной компании, которая будет производить перевозку, а затем согласовываете способ доставки и оформления соответствующих документов;
  2. Учитывая установленные сроки, товар будет на складе транспортной компании в Вашем городе.
  3. Заберите станок со склада Вашей транспортной компании или сделайте заказ в транспортную компанию на осуществление транспортной доставки непосредственно на Ваш производственный участок.
Статья о станках
серии Metal Master X
Мы перезвоним через 28 секунд
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку персональных данных.
Спасибо за обращение!

Мы свяжемся с вами в рабочее время

Оставайтесь на связи.
Звонок через

28,60

секунд

Мы вам звоним.
Возьмите трубку.

Оператор на связи.
Спасибо
за обращение.

К сожалению, мы
не смогли вам
дозвониться.

К сожалению,
все операторы
заняты.