Открытие демозала в городе Санкт-Петербург!
Выберите город: Москва
4-й рощинский проезд д. 18. стр. 7
пн.-пт. 9:00 - 18:00 8 (800) 150-02-62
RUS BEL KZ ENG
Каталог товаров

Каталог товаров

/ / /
Станок плазменной резки Metal Master SQUALL 2P 20-60 Увеличить фото
Сохранить в соцсетях

Станок плазменной резки Metal Master SQUALL 2P 20-60

В наличии, уточняйте у менеджера.
Цена по запросу
Добавить в закладки Добавить к сравнению
Заказать в один клик
Заказ обратного звонка
Максимальные размеры раскраиваемого листа (длина, ширина), мм
2050 х 6050
Диапазон толщин разрезаемых металлов при плазменной резке, мм.
С края листа
40
С пробивкой
22
Для источника Helvi, С края листа
40
Для источника Helvi, С пробивкой
25
Фирменная гарантия
по всей России 1 год
Металлические
шестерни
Европейские
стандарты производства

Технические характеристики

Точность вычерчивания контура, мм
+/- 0,3
Максимальные размеры раскраиваемого листа (длина, ширина), мм
2050 х 6050
Диапазон толщин разрезаемых металлов при плазменной резке, мм.
С края листа
40
С пробивкой
22
Для источника Helvi, С края листа
40
Для источника Helvi, С пробивкой
25
Диапазон толщин разрезаемых металлов при газовой резке, мм.
120
Диапазон рабочих скоростей перемещения резака, мм/мин
50 ÷ 20 000
Величина вертикального перемещения резака, мм
170
Наибольшая маршевая скорость перемещения инструмента, мм/мин
20 000
напряжение трехфазной питающей сети, В
380±10%
потребляемая мощность, кВА, не более
13
эл. питание стойки УЧПУ от отдельного фидера, кВА, не более
3
Воздух – плазмообразующий газ, класс чистоты по ГОСТ 17433-80, не грубее
12
Давление, мПа, не менее
0,6
Расход, л/с, не менее
2,8
Номинальные размеры участка для машины (длина, ширина, высота), мм
10000х6000х6000

Обзор станка

Общая архитектура промышленной системы числового управления станка плазменной резки

Целому ряду стратегических отраслей, таких как судостроение, тяжелое машиностроение, оборонно-промышленный комплекс и многих других, свойственна необходимость в габаритных деталях. Комплексная многооперационная обработка таких деталей в условиях крупносерийного и массового производства требует применения тяжелых станков и автоматических линий, оснащенных системами ЧПУ.
В состав системы ЧПУ могут входить: ядро системы управления, терминал оператора c USB-клавиатурой, станочная панель управления, контроллеры приводов подач и контроллер электроавтоматики станка.
Аппаратное обеспечение может состоять из стандартной PC- и специализированной NC-аппаратуры. Платформонезависимая реализация ядра дает возможность не привязываться к конкретному программному обеспечению, поэтому может использоваться любая операционная система реального времени (например, Linux или Widows с расширением RTX) [1].

Терминальный компьютер со столбцом машинных (M-keys) и рядом функциональных (F-keys) клавиш предназначен для организации пользовательского интерфейса и предоставляет оператору возможность выбора режима управления, работы с управляющими программами (УП), быстрого вызова команд электроавтоматики станка и визуализации состояния подконтрольных объектов.

Логическая задача управления решается путем организации сети, состоящей из программируемых логических контроллеров, непосредственно управляющих технологическим процессом. Обмен данными в сети между вычислительными устройствами осуществляется по коммуникационному протоколу ModBus с применением на физическом уровне стандарта последовательной линии связи RS-485. Применение стандартного протокола обеспечивает стабильную работу системы управления в производственных условиях

Обзор Mach3*

Это пакет программного обеспечения, который работает на ПК и превращает его в экономичную станцию управления станком . Для работы Mach3 нужно иметь ПК, на котором установлена операционная система Windows 2000, Windows XP или 32-битная Windows Vista. ArtSoft USA рекомендует использовать процессор с частотой не менее 1GHz и монитор с разрешением 1024 x 768 пикс. Стационарный компьютер дает лучшие результаты, по сравнению с лэптопами.

Mach3 очень гибкая программа, созданная для управления такими машинами, как фрезерные станки, токарные станки, плазменные резаки и трассировщики.

  • Автоматическая регулировка высоты плазматрона и параметров портала
  • 15” жидкокристаллический экран
  • Система на базе промышленного ЧПУ
  • Конструкция “все в одном блоке” с теплообменником
  • Предназначено для портальных машин термической резки
  • Работает со сложным по функционалу, но простым в использовании программным обеспечением
  • Понимает ESSI, EIA и DXF файлы
  • Имеет множество специальных программных инструментов для резки
  • Автоматическое размещение также на обрезках листов
  • Автоматическая оптимизация последовательности резки деталей
  • Автоматическая настройка параметров по материалу, процессу и толщине листа

Программное обеспечение Техтран

Техтран — семейство CAM систем, объединенных общим интерфейсом и единым подходом к решению задач технологического проектирования.
Программа предназначена для комплексного решения задач прямоугольного раскроя листовых материалов. Она сочетает возможности системы подготовки управляющих программ с функциями организации производственного процесса.

Обеспечивает:
  • построение геометрической модели детали,
  • задание обработки: построение траектории движения инструмента и назначение технологических команд,
  • получение УП для различных станков с ЧПУ,
  • автоматическую генерацию текста программы на языке Техтран,
  • средства разработки и отладки управляющих программ,
  • обмен геометрическими данными с другими CAD/CAM системами,
  • средства настройки на конкретное оборудование с ЧПУ

Сервоприводы Kinco

Kinco производит линейку продуктов автоматизации, таких как человеко-машинные интерфейсы, ПЛК, AC серво системы, Шаговые системы, частотные преобразователи, и промышленное полевое оборудование с собственными интеллектуальными решениями и правами. Kinco лидирующий производитель решений промышленной автоматизации в Китае. Kinco AC-серво системы построены по немецким технологиям, включая сервоусилители FD-серии с CANopen, JD-серию сSTO (SafeTorqueOff), и CD-серию для общих применений. Цифровые сервоприводы с высокомоментными синхронными двигателями обеспечивают высокую динамику и широкий диапазон регулирования. Благодаря синусоидальной коммутации сервопривода обеспечивают мягкое вращение с минимальными колебаниями момента и эффективное использование привода даже при низких скоростях. Планетарные механизмы с высоким вращающимся моментом и нормальным окружным зазором.

Вентилируемый стол.

Выброс в атмосферу продуктов сгорания металла и состав выбросов зависит от метода резки, химического состава разрезаемого металла, их толщины и условий обработки. При неизменных условиях резки объем выбросов пропорционален объему сгоревшего металла.

Эксплуатация машины допускается при наличии эффективного отсоса продуктов сгорания в зоне резки, обеспечивающего требования к воздуху рабочей зоны в соответствии с ГОСТ12.1.005-88.

Инверторные установки для ручной и автоматической воздушно-плазменной резки.

Российское Представительство завода Helvi (Италия) предлагает надежные инверторные установки для воздушно-плазменной резки компании Helvi (Италия) серии PC.
PC-установки, разработанные на базе IGBT транзисторов. Встроенный блок компенсации входного напряжения позволяет подключение аппарата даже к дизельному или бензиновому генератору с диапазоном колебания сетевого напряжения ±20% от номинала.

Рабочие функции:
  • термическая резка с дистанционным пневматическим зажиганием дежурной дуги;

Назначение : резка любых токопроводящих материалов - обычных, углеродистых, нержавеющих сталей, медных, алюминиевых и титановых сплавов.

Применение: машиностроение, котельное производство, нефтегазовая промышленность, атомная промышленность, производство пищевого оборудования, для монтажных и ремонтных работ.

Преимущества: по сравнению с механизированной и кислородной резкой следующие – это простота использования оборудования и процесса резки, применение в качестве плазмообразующего газа – воздуха, высокая чистота реза, низкая степень деформации металла, безопасность.

Особенности
  • Низкое потребление электроэнергии;
  • Малый вес;
  • Цифровая индикация тока резки;
  • Высокая скорость резки;
  • Стандартная комплектация - Электронная плата для подключения в автоматическую линию встроена в источник;
  • Качественная разделка сплошного материала и металлической сетки;
  • Идеальны для работ с нержавеющей сталью;
  • Отсутствие твердого грата после резки;
  • Автоматическая продувка газа до и после резки;
  • Светодиодная индикация основных параметров работы;
  • Принудительная система охлаждения источника;
  • Система термостатической защиты от перегрузки;
  • Система аварийного отключения «пилотной» дуги.

Система вентиляции TEKA

ТЕКА Filtercube 4H 7500 – это центральный фильтровентиляционный агрегат который оснащен фильтр-картриджами. Его можно использовать почти во всех областях фильтрации дыма и пыли. Выделяющийся дым и пыль всасываются через вытяжные элементы и проводятся через воздуховод в секцию фильтрации. Здесь осаждаются фракции вредных веществ на поверхность фильтр-картриджей. Фильтр-картриджи компании ТЕКА были специально разработаны для очистки воздуха от дыма и пыли, которые образуются при сварке и шлифовки металла, плазменной, автогенной и лазерной резки. Даже частицы < 0,4 мкм, которые не удерживаются альвеолами и проникают непосредственно в кровоток, осаждаются первоклассно. Использование ТЕКА фильтр-картриджей Easy Clean+ и Easy Clean Nano и/или порошок Precoat, приводит к значительно эффективной степени осаждение частиц, и даёт уже через короткое время почти 100 % очистку воздуха. Таким образом, образуется при одинаковых параметрах эксплуатации более высокая степень фильтрации, при значительно низких потерях давления по сравнению с обычными системами категории М (DIN EN 60335-2-69:2008, согласно с сертификатом IFA). Это приводит к продлению сроков эксплуатации фильтрующих элементов, низким потерям давления и низкой эмиссии, даже при ультрадисперсных частицах по отношению к обычным фильтрующим элементам, из полипропилена или ПТФЭ-мембрана.


Фильтр-картриджи очищаются с помощью подачи сжатого воздуха автоматически, в требуемых интервалах или по желанию через ручное управление. После удара сжатого воздуха, воздух проводится вдоль встроенного вытеснителя и распределяется на всю поверхность фильтр-картриджа. Держащиеся на фильтр-картридже частицы пыли отпадают и падают в пылесборник. Преимуществом этой простой но гениальной системы, является эффективная пылеочистка по всей поверхности фильтр-картриджа, без изнашиваемых, вращающихся и вследствие этого, энергоёмких элементов очистки.
При потребляемом давление от 2 до 4 бара и благодаря снижению затрат на сжатый воздух, по сравнению с обычными системами очистки, как например ротационными соплами, Вы экономите энергию, бережёте окружающею среду и Ваш кошелёк.


Вентиляторы компании ТЕКА отмечаются их прочной конструкцией, имеют порошковое покрытие и благодаря прямого привода их можно обслуживать реже аналогов. Кроме того, повышает использование фирменных двигателей, надёжность эксплуатации системы и подчёркивает её высокое значение.
Уровень звукового давления составляет приблизительно < 78 дБ(А). Опционально систему можно оборудовать на задней стороне акустической кулисой. Это позволяет снизить уровень звуковой мощности на приблизительно 4 дБ(А).

Фильтровентиляционные системы компании ТЕКА отмечаются в общем, своим удобством пользования и низкой интенсивности техосмотра. Необслуживаемые, воздухораспределительные пластины на стороне входа воздуха и также на пылесборнике являются стандартом. Кроме того, через дверцы для техобслуживания, доступны легко все значимые элементы системы. Благодаря легкого доступа и натяжного держателя патрона, проводиться замена фильтр-картриджей легко и просто. Удаление пыли из пылесборника проводится без использования инструментов.

Примеры полученных изделий

Кромка металла, полученная с помощью плазменной резки

Кромка металла, полученная с помощью газового резака.

Сохранить в соцсетях

Видео

Комплектация

Базовая комплектация

  • Путь рельсовый с зубчатой рейкой: 1 шт.
  • Портал с приводами перемещения: 1 шт.
  • Каретка (суппорт): 1 шт.
  • Плазматрон: 1 шт.
  • Установка плазменной резки: 1 шт.
  • Система управления с ЧПУ (на базе промышленного компьютера) Mach3* и комплектом электроприводов (6 сервоприводов): 1 к-т.
  • Пульт управления. Консоль управления в антивандальном исполнении: 1 шт.
  • Система автоматического контроля высоты: 1 шт.
  • Подвод питания (продольный, поперечный) – нейлоновый гибкий кабель канал: 1 к-т.
  • Кабели (провода); шланги: 1 к-т.
  • Комплект эксплуатационной документации согласно ведомости ЭД: 1 к-т.
  • Стол (отделен от рамы станка). С активной вентиляцией: 1 шт.

Отзывы и вопросы

ОтменитьОставьте отзыв или задайте вопрос
Хотите получить ответ лично,
пожалуйста оставьте свой номер
Отправить
На Ваши вопросы отвечает
Технический директор Тапко-М
Александр Куликов
Александр Куликов
Сохранить в соцсетях
НЕОБХОДИМА КОНСУЛЬТАЦИЯ
Наши операторы ответят на любые вопросы: 8(800)555-30-72
Или оставьте свой номер телефона:
Нажимая на кнопку «Перезвонить мне», я даю согласие на обработку персональных данных.
Популярные аналоги
,3787,3651,1897,1899,1898
Рабочее поле:: 1500х6000
Толщина реза:: 35 мм.
Добавить в закладки
Добавить к сравнению
Рабочее поле:: 1500х6000
Толщина реза:: 35 мм.

Цена


2 400 000 р.
Рабочее поле:: 1500x3000
Толщина реза:: 20 мм.
Добавить в закладки
Добавить к сравнению
Рабочее поле:: 1500x3000
Толщина реза:: 20 мм.

Цена по запросу
Рабочее поле от: 4000/18000
Толщина: 0,5-120 мм
Добавить в закладки
Добавить к сравнению
Рабочее поле от: 4000/18000
Толщина: 0,5-120 мм

Цена по запросу
Рабочее поле: 1500x3000 до 6000
Точность: +-0,5-1 мм.
Добавить в закладки
Добавить к сравнению
Рабочее поле: 1500x3000 до 6000
Точность: +-0,5-1 мм.

Цена по запросу
Обратный звонокx
Укажите свой контактный телефон, и мы перезвоним Вам:
Россия
Я жду звонка
Заказать товары!x
Заполните поля ниже, и мы перезвоним Вам:
Россия
Я жду звонка
Как заказать?

Компания «ТАПКО-М» длительное время  производит поставки качественного и долговечного оборудования для обработки металла, а также различного инструмента, расходных материалов и запасных частей физическим и юридическим лицам по наличному и безналичному расчёту в любой город на территории России. Также осуществляются поставки в страны СНГ.

Подбор оборудования:

  1. Для того чтобы выполнить подбор техники Вы можете воспользоваться нашим электронным каталогом, который находится в левой части данного интернет-магазина или просто совершить звонок по номеру +7 (495) 737-08-80 и опытный менеджер нашей компании поможет с выбором станка, а также решить вопросы связанные с оформлением и отгрузкой;
  2. Мы выставим Вам счёт после того как на наш электронный адрес info@tapcoint.ru  поступит информация о выбранном станке, а также реквизиты Вашей организации или персональные паспортные данные. Основные модели оборудования представлены в демонстрационном зале. Если это необходимо, то приезжайте и попробуйте поработать за станком, ведь это действительно надежный способ понять, насколько подходит Вам данное оборудование.
Как оплатить?

Имеются следующие варианты оплаты:

Безналичная оплата для юридических лиц

  1. Свяжитесь с нашим менеджером и затем получите по электронной почте или по факсу счёт на требуемое оборудование.
  2. Следующий шаг – это денежный перевод с расчётного счёта Вашей компании согласно указанному счёту.

Наличная оплата для физических лиц

  1. Необходимо связаться с менеджером и получить платёжную квитанцию или счёт на оплату.
  2. Затем нужно осуществить оплату квитанции в любом удобном для Вас отделении банка.

Наличная оплата в офисе или на складе

  1. Нужно получить счёт и осуществить оплату прямо в офисе компании «ТАПКО-М» или на складе.
Как получить?

Существуют следующие варианты отгрузки:

Отгрузка со склада компании «ТАПКО-М»:

  • В центральном офисе, г. Москва, ул. Орджоникидзе, д. 11
  • С основного склада в Москве, ул. Ильменский проезд, д 10 стр. 3
  • Со склада регионального представительства ТАПКО-М
  1. Узнайте у Вашего менеджера можно ли совершать отгрузку товара.
  2. Затем нужно уточнить габариты, а также каков вес данного товара и способ посредством которого будет производиться его отгрузка.
  3. Следующий шаг – это получение товара прямо со склада компании ТАПКО-М. При себе необходимо иметь доверенность на получателя, а также паспорт (общегражданский) –для  юридических лиц  или этот документ для физических лиц.

Авто и ЖД доставка в любой город на территории РФ

  1. Вы вместе с нашим менеджером производите выбор транспортной компании, которая будет производить перевозку, а затем согласовываете способ доставки и оформления соответствующих документов;
  2. Учитывая установленные сроки, товар будет на складе транспортной компании в Вашем городе.
  3. Заберите станок со склада Вашей транспортной компании или сделайте заказ в транспортную компанию на осуществление транспортной доставки непосредственно на Ваш производственный участок.
Сейчас 1 человек просматривает этот станок
Мы перезвоним через 28 секунд
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку персональных данных.
Спасибо за обращение!

Мы свяжемся с вами в рабочее время

Оставайтесь на связи.
Звонок через

28,60

секунд

Мы вам звоним.
Возьмите трубку.

Оператор на связи.
Спасибо
за обращение.

К сожалению, мы
не смогли вам
дозвониться.

К сожалению,
все операторы
заняты.