Максимальная толщина при
прочности материала 42 кгс/мм²
Максимальная толщина при
прочности материала 70 кгс/мм²
Угол реза
Ходов в минуту
Максимальное усилие руба
Кол-во прижимных цилиндров
Максимальное давление
Мощность главного двигателя
Мощность привода заднего упора
Ход заднего упора
Объем бака гидростанции
Регулировка зазора между лезвиями
Скорость передвижения заднего упора
Кол-во передних поддержек листа
Глубина зева (стандарт)
Глубина зева (опция)
Высота стола
Расстояние между колоннами
Ширина станка в сборе
Ширина при транспортировке
Длина
Ширина
Высота
Вес
мм
мм
мм
градус
ход/мин
тонн
шт
Бар
кВт
кВт
мм
л
мм
мм/с
шт
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
кг
2000
6
4
0,7 - 2,4
23
17
9
23
11
0,75
600
150
0,05 - 0,6
110
2
0
300
850
2250
2350
1800
2685
2350
1680
3100
2530
4
3
0,7 - 2,9
17,0
17
12
20
11
0,75
600
150
0,05 - 0,6
110
2
0
300
900
2750
2350
1850
3200
1850
1800
3100
2530
6
3
0,7 - 2,9
17,0
17
12
20
11
0,75
600
150
0,05 - 0,6
110
2
0
300
900
2750
2350
1850
3200
1850
1800
3100
2530
8
5
0,7 - 2,4
14,5
34
12
20
15
0,75
600
200
0,05 - 0,6
110
2
0
300
900
2750
2350
1850
3200
1850
1800
3500
2530
10
6
0,7 - 3,2
11
42
12
29
15
1,1
750
200
0,05 - 0,8
110
2
0
300
900
2750
2600
2000
3200
2100
2000
4500
2530
13
8
0,7 - 3,2
7,5
68
12
38
18,5
1,1
750
250
0,05 - 0,8
110
2
0
300
900
2800
2660
2020
3250
2200
2100
11000
2530
16
10
0,7 - 3,2
6,6
123
12
280
30
1,1
1000
300
0,1 - 1,2
110
2
0
300
880
2850
2780
2020
3250
2600
2400
14000
2530
20
12
0,7 - 3,2
5,2
170
12
59
37
1,1
1000
450
0,1 - 1,5
110
2
0
300
900
2900
2900
2020
3350
2200
2400
10500
2530
25
15
0,7 - 3,2
5,3
300
12
85
55
1,1
1000
700
0,15 - 1,8
110
2
0
300
900
2900
3000
2150
3350
2300
2500
13700
2530
30
18
0,7 - 3,2
3,7
400
14
122
55
1,5
1000
700
0,2 - 1,8
110
2
0
300
900
2900
3100
2250
3350
2400
2600
17500
3030
6
4
0,7 - 2,4
17,0
17
14
23
11
0,75
600
150
0,05 - 0,6
110
2
0
300
900
3250
2350
1700
3700
1850
1800
6500
3030
8
5
0,7 - 2,0
14,5
34
14
23
15
0,75
600
200
0,05 - 0,6
110
2
0
300
900
3250
2350
1700
3700
1850
1800
7500
3030
10
6
0,7 - 2,7
11,0
42
14
34
15
1,1
750
200
0,05 - 0,8
110
2
0
300
900
3250
2600
2000
3700
2100
2000
9100
3030
13
8
0,7 - 2,7
7,5
68
14
44
18,5
1,1
750
250
0,05 - 0,8
110
2
0
300
900
3300
2660
2020
3750
2200
2100
11000
3030
16
10
0,7 - 3,0
6,6
123
14
58
30
1,1
1000
400
0,1 - 1,2
110
3
0
300
900
3350
2780
2020
3800
2200
2350
16500
3030
20
12
0,7 - 3,2
4,8
170
14
69
37
1,1
1000
450
0,1 - 1,5
110
3
0
300
900
3350
2900
2020
3850
2200
2500
20000
3030
25
15
0,7 - 3,2
4,6
300
14
99
55
1,1
1000
700
0,15 - 1,8
110
3
0
300
1000
3400
3000
2150
3850
2300
2600
26000
3030
30
18
0,7 - 3,2
4,6
400
14
143
55
1,5
1000
700
0,2 - 1,8
110
3
0
300
1100
3400
3100
2250
3850
2400
2700
29000
3035
35
21
0,7 - 3,2
4,6
450
14
150
75
1,5
1000
700
0,15 - 3
110
3
0
300
1100
3500
3200
2350
4000
2500
2800
33000
4030
6
4
0,7 - 2,4
13,5
17
18
29
11
0,75
600
150
0,05 - 0,6
110
3
0
300
950
4300
2550
1850
4800
2000
2000
10900
4330
8
5
0,7 - 2,0
12,0
34
18
29
15
0,75
600
200
0,05 - 0,6
110
3
0
300
950
4250
2550
1850
4800
2000
2000
12200
4030
10
6
0,7 - 2,7
10,8
42
18
43
15
1,1
750
200
0,05 - 0,8
110
3
0
300
900
4250
2700
2000
4700
2100
2200
14500
4030
13
8
0,7 - 2,7
6,0
68
18
57
18,5
1,1
750
250
0,05 - 0,8
110
3
0
300
900
4300
2750
2150
4750
2250
2300
16750
4030
16
10
0,7 - 3,0
5,3
123
18
74
30
1,1
1000
400
0,1 - 1,2
110
3
0
300
1000
4350
2800
2150
4800
2250
2500
22500
4030
20
12
0,7 - 3,2
3,7
170
18
88
37
1,1
1000
450
0,1 - 1,5
110
3
0
300
1000
4400
2800
2150
4850
2250
2600
26250
4030
25
15
0,7 - 2,4
4,5
300
18
173
55
1,1
1000
700
0,15 - 1,8
110
3
0
300
1100
4400
2900
2300
4850
2400
2800
38000
4030
30
18
0,7 - 2,4
3,6
400
18
184
55
1,5
1000
700
0,2 - 1,8
110
3
0
300
1150
4400
2900
2350
4850
2450
3000
6050
6
4
0,7 - 1,5
12,5
27
24
40
15
1,1
750
200
0,05 - 0,6
110
4
0
300
1000
6300
2750
2100
6800
2250
2200
22100
6050
8
5
0,7 - 2,0
10,0
34
24
40
18,5
1,1
750
250
0,05 - 0,6
110
4
0
300
860
6300
2800
2150
6800
2300
2200
24000
6050
10
6
0,7 - 2,4
10,6
55
24
58
18,5
1,1
1000
250
0,05 - 0,8
110
4
0
300
920
6400
3250
2550
6850
2700
2250
26200
6050
14
8
0,7 - 2,4
4,0
83
24
75
22
1,1
1000
270
0,05 - 1,0
110
4
0
300
1000
6400
3250
2550
6850
2700
2400
30000
6050
16
10
0,7 - 2,4
4,3
123
24
100
30
1,1
1000
400
0,1 - 1,4
110
4
0
300
1100
6400
3500
2650
6900
2800
2700
38000
6050
20
12
0,7 - 2,4
3,3
170
24
117
37
1,1
1000
450
0,1 - 1,6
110
4
0
300
1130
6400
3600
2750
7000
2850
2750
50000
6050
25
15
0,7 - 2,4
3,2
300
24
230
55
1,1
1000
700
0,15 - 2,0
110
4
0
300
1260
6500
3600
2900
7000
2850
3200
65000
6050
30
22
0,7 - 2,4
2,0
350
24
270
55
1,5
1000
700
0,1 - 3,5
100
4
0
300
1300
6500
3700
3030
7000
2850
3300
70000
8050
8
5
0,7 - 2,0
7,0
250
24
250
18,5
1,1
1000
250
0,05 - 0,8
110
5
0
300
1200
7500
2800
2000
8500
2800
2600
30000
8050
20
14
0,7 - 2,4
3,0
250
32
250
37
1,1
1000
450
0,15 - 1,6
110
5
0
500
1450
7500
2800
2000
9000
3800
3650
62000
HCN 6200
HCN 4250
HCN 6250
HCN 8250
HCN 1025
HCN 1325
HCN 1625
HCN 2025
HCN 2525
HCN 3025
HCN 6300
HCN 8300
HCN 1030
HCN 1330
HCN 1630
HCN 2030
HCN 2530
HCN 3030
HCN 3530
HCN 6400
HCN 8400
HCN 1040
HCN 1340
HCN 1640
HCN 2040
HCN 2540
HCN 3040
HCN 6600
HCN 6008
HCN 1060
HCN 1360
HCN 1660
HCN 2060
HCN 2560
HCN 3060
HCN 8800
HCN 2080
Обзор станка
Гильотина имеет жесткий сварной каркас, изготовленный из цельнолистового проката. Прокат проходит естественное старение в условиях окружающей среды не менее одного года. После механической обработки и сварки станина отжигается и сварные швы дополнительно обрабатываются вибромашинкой, для снятия остаточных напряжений. Весь комплекс операций позволяет исключить любые поводки станка и сохранить точность на весь срока эксплуатации.
Благодаря регулировке угла наклона лезвия, повышается качество реза при работе с металлом разной толщины.
Угол наклона лезвия может быть установлен с минимальным значением 0,7 градуса, что позволяет резать узкие полосы с минимальным искажением, уменьшая, или полностью исключая, эффекты штопора и сабли.
Верхняя траверса образует общий блок с силовой рамой станка и установлена в распор между роликовыми опорами.Роликовые опоры, установленные на раме станка, компенсируют поперечное движение траверсы при изменении зазора между лезвиями, а также угла наклона траверсы, за счет тарельчатых пружин установленных на роликах. Передний ролик расположен точно в плоскости реза и качественно воспринимает поперечные нагрузки. На плоскости траверсы участки соприкосновения с роликами отшабрены и имеет параллельность 0,03 мм, что позволяет осуществлять движение с высокой точностью от гидроцилиндров.
Благодаря такому конструктивному решению работы по техническому обслуживанию и регулировке станка сводятся к минимуму.
За счет регулировки угла наклона траверсы уменьшается усилие реза, что позволяет увеличить срок службы манжет и уплотнений гидроцилиндров. Верхнее и нижнее лезвие имеет 4 режущих кромки в отличие от гильотин с качающимся лезвием, соответственно, срок службы лезвий увеличивается минимум в 2 раза. Лезвие станка состоит из сегментов, что позволяет исключить проблем при переточке.В станке присутствует функция ограничения длины реза. При использовании листов, ширина которых меньше полезной длины реза станка, оператор имеет возможность ограничивать длину реза вручную или задавать длину в ЧПУ.
Данная операция позволяет значительно сэкономить время и увеличить производительность.
Гидростанция собирается из немецких комплектующих: блоки и дросселя фирмы HOERBIGER (Германия); гидронасос ECKERLE (Германия).
ШВП и линейные направляющие по осям марки HIWIN (Тайвань). Точность перемещения ±0,01.
Электрические компоненты европейского производства: привода и серводвигатели Schneider Electric (Франция), электрика Schneider Electric и ABB (Швейцария).
За счет высокоточного парка металлообрабатывающего оборудования достигнута точная повторяемость производимых станков. Производство сертифицировано по стандартам TSE, ISO 9001:2000 и CEEuropeanStandards.
Сохранить в соцсетях
Видео
Тестирование гильотины Metal Master HCN 3200x25mm - рубка металла толщиной 30 мм марки ST52, по всей длине 3200 мм
Задняя пневматическая поддержка листа на гидравлической гильотине Metal Master HCN
Подробный видеообзор гидравлической гильотины с ЧПУ Metal Master HCN
Репортаж с производства гидравлических листогибочных прессов и гидравлических гильотин Metal Master
Комплектация
Сенсорное ЧПУ Cybelec Cybtouch-6 на русском языке
Высококачественные закаленные верхние и нижние 4-х сторонние лезвия (сегментные)
Стол с шариками спец. конструкции для удобства загрузки/выгрузки заготовок
Регулировка угла наклона лезвия от ЧПУ
Регулировка зазора между лезвиями от ЧПУ
Ограничение длины реза от ЧПУ или в ручном режиме
Управляемый от ЧПУ задний упор
Откидываемый вручную задний упор
Боковая направляющая с линейкой и стопором L=1000 мм
Передняя поддержка листа
Диодная подсветка линии реза
Ножная педаль управления
Электричество 380 В, 50 Гц
Руководство по эксплуатации на русском языке
Дополнительные опции
Система бомбирования:
Ручное бомбирование.
ЧПУ бомбирование (ось С).
Задний упор:
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ЗАДНЯЯ ПОДДЕРЖКА ЛИСТА
ЗАДНИЙ УПОР 1000 MM (ОСЬ Х)
Контроллер:
CYBELEC DNC 62
Безопасность:
SICK V4000 ЛАЗЕРНАЯ СИСТЕМА БЕЗ-ТИ ЗАДНЕЙ
ЗОНЫ
Другие опции:
ЗЕВ 500 ММ.
ЛАЗЕРНАЯ ПОДСВЕТКА ЛИНИИ РЕЗА.
ПЕРЕДНИЙ УПОР ДЛЯ РЕЗКИ ПОД УГЛОМ.
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СМАЗКА (МОТОРИЗ).
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ ЛЕЗВИЙ.
ПЕРЕДНЯЯ ПОДДЕРЖКА ЛИСТА L=2M (ШТ).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПОДДЕРЖКА ЛИСТА L=3M (ШТ).
БОКОВОЙ НАПРАВЛЯЮЩИЙ УПОР L=2M.
БОКОВОЙ НАПРАВЛЯЩИЙ УПОР L=3M.
НАГРЕВАТЕЛЬ МАСЛА.
ОХЛАДИТЕЛЬ МАСЛА.
Графический контроллер Cybelec Cybtouch-6
Удобная работа:
Большой, яркий и высококонтрастный сенсорный экран.
Большие кнопки.
Интуитивный и простой интерфейс.
Возможность серийного производства.
Ввод коррекции угла и изгиба непосредственно на контроллере.
ЧПУ на русском языке.
Бесплатное обновление и резервное копирование, возможность подключение ноутбука.
Надежный рез:
Автоматический расчет зазора в зависимости от материала.
