Обзор станка
Основные особенности:
Система управлениея ЧПУ ESTUN E 210.
Энергонезависимая память на 100 программ (25 шагов в программе)
Инструментальная библиотека (20 инструментов)
Простой в настройке и управлении контроль гиба
Автоматический расчет угла и усилия гиба
Двойной контроль точности сервоприводов
Гибкая система ввода и вывода параметров
Функция автоматического отвода заднего упора
Система автопозиционирования
Язык: Английский
Система самодиагностики
- Большой сенсорный экран, с яркими цветами и высокой контрастностью.
- Простые страницы, четкий дисплей,
большие клавиши.
- Интуитивно понятный и удобный
интерфейс.
- Законченный цикл программирования
для увеличения эффективности
массового производства с
несколькими изгибами.
- Простые одиночные изгибы на
странице EasyBend.
- Он-лайн помощь и интерактивные
всплывающие окна.
- Удобное беспроводное резервное
копирование данных и обновление
программного обеспечения с
помощью ПК или ноутбука.
- Порт USB для передачи
данных/резервного копирования.
- Большое разнообразие доступных
языков.
- Различные автоматические расчеты
функций сгиба.
- Можно запомнить
последовательность гибов и
программ.
- Управление углами
- Простое ручное управление.
- Управление 2 осями
- Коррекция угла и заднего упора.
1. Общая конструкция:
Станок представляет собой сварную конструкцию из качественной сталиQ235 (аналог Стали 3), рама состоит из левой и правой боковых колонн, рабочего стола, масляного бака, опоры, синхронизирующего вала (торсион производства Германии из высокоуглеродистой стали) и верхней траверсы.
Фото станка, готового к отгрузке
2. Гидравлическая система:
Гидравлическая система включает в себя встроенную гидравлическую систему управления, компактная конструкция позволяет уменьшить длину соединительного трубопровода и обеспечивает надежность и удобство в обслуживании системы. Трубопровод подключен через соединительную муфту, характеризуется прочностью и эстетичным внешним видом. Станок имеет две скорости работы: холостой ход (быстрый) и рабочий ход (медленный).
3. Синхронизация работы гидроцилиндров и компенсация прогиба стола:
Станок включает в себя систему высокоточной синхронизации крутящего момента через торсионный вал. Две синхронизирующих вилки расположены с обеих сторон траверсы, ход траверсы параллелен рабочему столу, зависимость между рабочей нагрузкой и деформацией при изгибе значительно оптимизирована. Верхний пуансон оснащен механизмом компенсации отклонения угла гиба при помощи клиновых подкладок.
4. Конструкция заднего упора в модели пресса с УЦИ E10:
Привод заднего упора осуществляется через направляющую и пару винт-гайка с регулируемыми пальцами заднего упора.
Возможна точная поднастройка перемещения пальцев (0-0,5 мм).
5. При помощи простых передвижных указателей, расположенных на дополнительной панели, можно быстро задать высоту подъема ножа и нижнюю точку опускания пуансона в матрицу.
6. Станок оснащен боковыми и задними защитными дверями. Электронный блок управления ABB отключает питание при открытой задней двери.
Б. Шток поршня: сталь 45#, прошедший обработку закалкой с отпуском, цилиндрическая с никель-фосфорным покрытием (повышенная коррозионная износостойкость, твердость)
7. Материал изготовления основных деталей цилиндра и поршня:
А. Цилиндр: сталь 45#, прошедший обработку закалкой с отпуском, чистовой расточкой, экструзией (прочность выше, чем у стали типа А3)
8. Передняя поддержка листа:
На фронтальной части расположены кронштейны поддержки листа со стопором, облегчающие точное расположение листа на матрице
9. Устройство регулировки прямолинейности линии гиба:
10. Электрошкаф имеет компактную конструкцию и соответствует стандартам
11. Стандартный комплект инструмента: система крепления AMADA-PROMECAM
Пуансон (4 сегментов по 800 мм)
- Раскрой заготовок производится на станке термической резки с ЧПУ
- Заготовки свариваются на автоматической сварке Panasonic
- Сварная станина проходит термообработку для снятия остаточных напряжений со швов, для обеспечения высокой жесткости конструкции при работе под нагрузкой и сохранения точной геометрии станка в течение всего срока эксплуатации
- После термообработки станина проходит окончательную механообработку на обрабатывающем центре в ЧПУ с целью получения высокой точности геометрии конструкции
Многоручьевая матрица
