Обзор станка
В каталоге на сайте представлен широкий ассортимент токарных станков, и мы уверены, что среди этого многообразия Вы сможете найти именно тот станок, который будет полностью соответствовать требованиям Вашего производства. Вы в любое время можете купить надёжное и качественное оборудование, обратившись к нашему менеджеру. Он быстро оформит заявку и уточнит условия доставки (осуществляется в предельно сжатые сроки во все города РФ). Также мы проводим пуско – наладочные работы и занимаемся обучением Вашего персонала.
Для работы в столярных и слесарных мастерских, а также в ремонтных цехах и на предприятиях занимающихся серийным и мелкосерийным выпуском металлических изделий отлично подойдёт универсальный токарный станок SPF-1000P с УЦИ. На этом оборудование Вы сможете осуществлять различные виды токарной обработки: обтачивание поверхностей, подрезка торцов, сверление отверстий, притирка и так далее.
Особенности SPF-1000P с УЦИ повышающие эффективность производства:
- Превосходное качество обработки обеспечивается плавным перемещением суппорта по гладко отшлифованным направляющим.
- Длительный срок службы рабочего инструмента (наличие системы СОЖ).
- Вы сможете осуществлять необходимую работу даже в плохо освещённых местах благодаря эффективной подсветке рабочей зоны.
- Наличие защитного экрана делает работу значительно безопаснее.
- Возможность осуществлять обработку заготовок малого диаметра.
- Высокая функциональность (Вы можете в резцедержатель устанавливать четыре резца и это способно гарантировать быстрый переход от одной операции к другой).
- Высокая точность производимой обработки.
- Заготовка быстро и надёжно фиксируется в центра (задняя бабка имеет пиноль с ходом).
- В подвижные узлы оборудования осуществляют работу в масляной ванне.
- Устройство цифровой индикации позволит Вам работать более эффективно.
Универсальный токарный станок SPF-1000P с УЦИ – это оборудование, которое имеет качественное исполнение, простое и комфортное управление и способное прослужить Вам долгое время.
Основные узлы и детали оборудования
1. Основание
2. Коробка подач
3. Шпиндельная бабка
4. Шпиндельный патрон
5. Неподвижный люнет
6. Резцедержатель
7. Верхние салазки суппорта
8. Лампа местного освещения
9. Патрубок системы подачи СОЖ
10. Каретка суппорта
11. Задняя бабка
12. Кожух ходового винта
13. Ходовой вал
14. Станина
15. Фартук
16. Педаль ножного тормоза
17. Электрический блок управления
Краткое описание конструкции оборудования.
Станок состоит из:
Основания 1. К основанию крепится станина 14 с направляющими каретки суппорта 10 и задней бабки 11. При необходимости обработки деталей большого диаметра можно снять съемную часть станины (мостик).
Суппорт состоит из: каретки 10, поперечных салазок, перемещающихся по направляющим каретки; поворотной части с направляющими для верхних салазок 7, несущих резцедержатель 6. Каретка суппорта и поперечные салазки перемещается вручную или механически. Верхние салазки перемещаются вручную.
На левом конце станины крепится шпиндельная бабка 3 и коробка подач 2. В шпиндельной бабке находится коробка скоростей станка, основной частью которой является шпиндель. На шпинделе установлен зажимной патрон 4. Коробка подач 2 служит для передачи движения от коробки скоростей на ходовой вал или ходовой винт. На корпусе коробки подач установлен электрический блок управления 17.
Фартук крепится к каретке. Служит для передачи движения на суппорт. В фартуке предусмотрена блокировка, исключающая одновременное включение перемещения каретки и поперечных салазок.
Ходовой винт и ходовой вал монтируются с лицевой части станины станка и с концов поддерживаются при помощи опор. Служат для передачи движения от коробки подач к фартуку.
На станине установлена задняя бабка 11, которая перемещается по направляющим вручную. По необходимости можно установить подвижный люнет на каретку суппорта или неподвижный люнет на станину.
Слева в основании установлен электродвигатель. Справа в основании установлена гидростанция системы подачи СОЖ.
Дополнительная информация
Маховик ручного перемещения фартука 1: Вращение против часовой стрелки – перемещение каретки влево. Вращение по часовой стрелке – перемещение каретки вправо.
Маховик ручного перемещения поперечных салазок суппорта 2: Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок вперед. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок назад.
Рукоятка ручного перемещения верхних салазок суппорта 3: Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок влево. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок вправо.
Болт зажима каретки 4: расположен справа на передней части каретки. Для зажима поворачивать по часовой стрелке. (Предупреждение: перед тем как перемещать каретку, убедитесь в том, что болт зажима отжат).
Рукоятка включения вращения шпинделя 5: Включение вверх – шпиндель вращается по часовой стрелке, прямое вращение шпинделя (смотреть со стороны задней бабки). Включение вниз шпиндель вращается против часовой стрелки, обратное вращение шпинделя (смотреть со стороны задней бабки). Среднее положение – остановка шпинделя.
Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта 6: Поворот вниз – включение гайки. Поворот вверх – выключение гайки.
Рукоятка управления механическими перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта 7: Перемещение рукоятки влево или вправо – перемещение каретки. Перемещение рукоятки вверх или вниз – перемещение поперечных салазок суппорта. Среднее положение – нейтральное.
Кнопка ускоренного перемещения каретки и поперечных салазок суппорта 8. Ускоренное перемещение осуществляется во всех направлениях.
Внимание!: При включении гайки ходового винта рукоятка 7 должна находиться в нейтральном положении, а при включении механических перемещений каретки или поперечных салазок суппорта гайка ходового винта должна быть выключена.
