Технические характеристики

Габаритные размеры каждого модуля:

Габаритные размеры всего оборудования после сборки модулей оборудования (схематические чертежи с габаритными размерами прилагаются):

Обзор станка

Профиль, схема и производственный процесс:

• Материал профиля: оцинкованная сталь до 235 МПа
• Диапазон толщины: 0,4-0,7 мм
• Ширина катушки: в соответствии с профилем
• Высота: 8±1，рабочая ширина: 1150±5 мм
• Примечание: 1200 мм не может быть обеспечено
• Длина готовой продукции: от 500 мм до (по меньшей мере) 12 000 мм
• 
• Схема станка (только для справки, точная схема будет передана клиенту в течение 20 дней после подтверждения заказа)

• Рабочая направляющая база поставляется по запросу клиента:
• Производственный процесс:
• Ручной рулоноразматыватель → податчик → профилирование → обрезка → приёмный стол

Технология составляющих станка

Система резки

Устройства поперечной резки профиля, которые позволяют резать гнутый профиль без повреждения металлического покрытия и обеспечивают гладкий срез, включены в комплект поставки;

Подача последнего разрезаемого профиля из оборудования: автоматическая, если длина последнего профиля не менее 100 мм;

Резка после профилирования: резка листа необходимой длины после профилирования

Использует два гидравлических цилиндра с применением регулятора потока для достижения равномерного опускания ножа.

Материал лезвия:Cr12, твердость по шкале HRC 58-62;

Мощность резки гидравликой: 4 кВт;

Рабочее давление: 12 МПа регулируемое;

Длина измерения: автоматическое измерение длины кодировщиком, марка: Omron

Последовательность резки контролируется той же программой ПЛК

Допуск длины: +/- 1,5 мм для каждого края продукта

Количество: 1

3: Приемный стол

• Соединено трубой 60 мм * 40 мм
• Размер: 1,0 м длина*0,8 м ширина * 0,6-1 м высота
• Один внешний столик с двумя опорными роликами
• Цвет: синий или иной цвет по запросу клиента
• Количество: 2 единицы
• 

6: Перечень запасных деталей

• Запасные детали Бесплатно

• Запасные детали 2 - за отдельную плату (по заказу клиента)

7: Полная линия (такая линия требует основание в виде готового станка):

• Размеры: длина около 20 м * ширина 2,5 м * высота 1,9 м (от рулоноразматывателя до конца)
• Вес полной линии: всего около 5 тонн
• Скорость: 0-15 м/мин
• Цвет станка: синий и желтый (или иной цвет по заказу клиента)

8: Марки компонентов линии:

• ПЛК: Panasonic
• Концевой выключатель: Panasonic
• Сенсорный экран: Taiwan Weinview
• Преобразователь: Yaskawa
• Кнопка и контактор: Schneder
• Кодировщик: Omron
• Мотор и редуктор: Changzhou Guomao (Китай)

Иные технологические пункты:

1: Подключения и безопасность

• Характеристики электропитания для всех блоков оборудования и управления: будут заявлены;
• Предохранительные выключатели и аварийные сигналы: будут установлены;
• Иные необходимые подключения: будут заявлены;

2: Материалы и оборудование

• Смазочные материалы: будут предоставлены перед пуском оборудования в эксплуатацию, характеристики, тип подачи и потребление будут заявлены в руководстве по эксплуатации.
• Приборы, шкалы и гаечные ключи для регулировки и настройки оборудования (включая и для переключения между высотами профиля): будут включены в комплект поставки

3: Монтаж оборудования для производства трапециевидных опорных профилей

• Управление монтажом и сборочными работами оборудования (за исключением внешних подключений): будет выполнено поставщиком;
• Инструменты и материалы для монтажа оборудования (такие как сварочные устройства, гаечные ключи, клеммы, винты и т.д.): будут поставлены поставщиком в соответствии с письменными характеристиками, предоставленными поставщиком;
• Время монтажа оборудования: не превысит 2 месяца, начиная с момента поставки оборудования;
• Обучение персонала клиента эксплуатации производственного оборудования: будет выполнено поставщиком не позднее чем через 3 рабочих дня;
• Пуск в эксплуатацию: будет выполнено поставщиком не позднее чем через 1 рабочий день.

4: Информация для клиента касательно послегарантийных ремонтов

• Перед поставкой оборудования, клиент согласует следующие пункты с поставщиком:
• Точная геометрия фасадных профилей, включая все радиусы сгибания;
• Поперечные и продольные положения перфораций в профиле;
• Цвет оборудования.
• Перед поставкой оборудования клиент проведет первичный осмотр изготовленного оборудования на рабочих площадях поставщика. Продолжительность осмотра: не менее одного полного рабочего дня. Поставщик получает разрешение на поставку оборудования клиенту только после получения свидетельства о соответствии осмотренного оборудования требованиям данных спецификаций. Поставщик согласовывает с клиентом дату осмотра не позднее чем за 4 недели перед осмотром. Первичная проверка не может быть не выполнена, так как ввод в эксплуатацию осуществляется на производственной площадке клиента.
• Язык общения поставщика и клиента: английский.

5: С машиной поставляется:

• Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию
• Чертеж станков
• Технический и разметочный чертежи станков
• Данные о станке с данными об оборудовании
• Принципиальные схемы электрической системы управления с чертежами
• Принципиальные схемы гидравлической системы с чертежами
• Перечень частей оборудования со спецификациями
• Перечень запасных частей

Комплектация

• Ручной рулоноразматыватель
• Податчик → станция профилирования → система обрезки
• Приемный стол
• Гидравлическая станция
• Пульт управления
• Перечень запасных частей

Отзывы и вопросы

ОтменитьОставьте отзыв или задайте вопрос

4dafdc3b4ab813f1940b21d4d6a1e70e

6340

0

Хотите получить ответ лично,
пожалуйста оставьте свой номер

Отправить

Уведомлять меня о новых комментариях по E-mail

На Ваши вопросы отвечает
Технический директор Тапко-М
Александр Куликов