Макс. диаметр обработки над поперечными салазками, мм
240
Ширина станины, мм
330
Диапазоны скоростей шпинделя,об/мин
50 – 2000
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм
66
Диаметр сквозного отверстия тяговой трубки, мм
52
Торец шпинделя
А2-6
Конус шпинделя
МТ-6
Тип патрона
Гидравлический
Диаметр патрона, мм
250
Диаметр отверстия 3х кулачкового патрона, мм
50
Перемещение по оси Х, мм
250
Перемещение по оси Z, мм
1 000
Ускоренные подачи X/Z, м./мин.
6-8
Резцедержатель
Электрический револьверный
Количество инструментов
8
Размер держателя инструмента, мм
25х25
Размер инструментального блока с квадратным сечением, мм
25x25 (2 шт.)
Размер инструментального блока с круглым сечением, мм
ø22 (2 шт.)
Задняя бабка
Гидравлическая
Ход пиноли задней бабки, мм
120
Конус пиноли задней бабки
МТ4
Мощность главного двигателя,кВт
7,5
Тип двигателя
Частотный
Размер винта X/Z
2004/4006
Класс точности X/Z
P5
Точность позиционирования X/Z, мм
0,016/0,025
Повторяемость X/Z, мм
0,007/0,01
Мощность двигателя СОЖ, кВт
0,18
Система ЧПУ
Siemens 808DA
Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм
2465х1308x1610
Габаритные размеры станка в упаковке (ДхШхВ), мм
3020х1470х2030
Вес нетто/брутто, кг
1770/2070
Обзор станка
Metal Master XNC 40100 – это промышленный горизонтальный токарный станок с ЧПУ,
предназначенный для производства изделий со сложной конфигурацией, резки заготовок необходимой длины, расточки
отверстий, черновой и чистовой обработки отверстий, и нарезания резьб. Благодаря программному управлению станки серий
XNC требуют минимального вмешательства оператора вследствие чего сокращается трудоемкость производства и повышается
качество изготавливаемых деталей.
Особенности:
Массивная литая станина из серого чугуна;
Массивная чугунная тумба;
Защита кабинетного типа от брызг и стружки;
Система ЧПУ Siemens 808DA;
Простота в программировании;
Серводвигатели Siemens;
8-ми позиционная револьверная головка для инструмента;
Гидравлический 3-х кулачковый патрон;
Гидравлическая задняя бабка;
ШВП по осям X/Z класса точности P5;
Закаленные направляющие ТВЧ;
Автоматическая централизованная система смазки;
Диаметр обработки над станиной – 400 мм;
Расстояние между центрами – 1000 мм;
Надежный частотный двигатель.
Токарный станок Metal Master XNC 40100 оснащен системой ЧПУ SINUMERIK 808DA, предназначенной для работы на токарных станках. Компактная, надежная и удобная в
обслуживании моноблочная система ЧПУ со специальным системным ПО для токарной обработки является оптимальным
выбором для станков данного класса.
Блок управления ЧПУ имеет в своем составе пульт, отвечающий за ручное перемещение суппорта.
Мощная литая чугунная станина гасит вибрации, а также придает конструкции жесткость и стабильность при работе.
Станина проходит термическую обработку для снятия напряжений, а внутренние части станины усилены ребрами
жесткости.
На станке установлен 3-кулачковый гидравлический патрон диаметром 250 мм.
На задней бабке установлен гидроцилиндр, отвечающий за перемещение пиноли.
Управление гидравлическим патроном и перемещением пиноли задней бабки осуществляется при помощи переносной ножной
педали.
Задняя бабка станка оснащена быстрозажимным эксцентриковым механизмом. Перемещение задней бабки осуществляется
вручную.
Суппорт оснащен 8-позиционной револьверной головкой. Револьверная головка оснащена инструментальными блоками для
установки инструмента с хвостовиком квадратного сечения размером 25х25 мм (2 шт.) и для инструмента с хвостовиком
круглого сечения диаметром 22 мм (2 шт.) с возможностью расточки до диаметра 25 мм.
Револьверная головка имеет специальные патрубки, через которые в зону резания подается СОЖ.
Направляющие станины прошли закалку током высокой частоты. Ширина станины составляет 330 мм.
Поперечное перемещение задней бабки составляет ±10 мм.
Суппорт перемещается при помощи ШВП в поперечном и продольном направлении. Прецизионные шлифованные ШВП
обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента, а также плавное перемещение
инструментального блока и его длительный срок службы.
Автоматическая система смазки обеспечивает бесперебойную и своевременную смазку всех подвижных частей станка.
Станок оборудован светодиодной лампой местного освещения.
Станция автоматической подачи СОЖ включает в себя двигатель мощностью 0,18 кВт и резервуар, которые располагаются
под станком.
С тыльной стороны станка расположен электрошкаф. Сервоприводы и электрокомпоненты мирового известного бренда
Siemens, а также частотный преобразователь Alpha обеспечивают надежную и бесперебойную работу оборудования. Дверца
электрошкафа оснащена концевым выключателем.
На корпусе электрошкафа имеются вентиляционные окошки, а также общий рубильник включения и выключения станка.
Станок оснащен частотным и надежным двигателем мощностью 7,5 кВт. Вращение на шпиндель передается через клиновые
ремни.
Под защитной дверцей шпиндельной бабки расположено гидравлическое устройство, состоящее из закрепленного на
шпинделе гидравлического цилиндра с поршнем. На хвостовике гидроцилиндра расположен маслоподающий коллектор.
Защитная дверца оснащена концевым выключателем.
За перемещение суппорта по осям X/Z отвечают сервоприводы бренда Siemens.
В ЗИП входит набор рожковых ключей, набор шестигранников, масленка, отвертки, ключ для снятия
гидравлического патрона, опоры, два упорных центра, инструментальный ящик, инструкция ЧПУ и инструкция по
эксплуатации.
В ЗИП входит набор рожковых ключей, набор шестигранников, масленка, отвертки, ключ для снятия
гидравлического патрона, опоры, два упорных центра, инструментальный ящик, инструкция ЧПУ и инструкция по
эксплуатации.
Укажите свой контактный телефон, и мы перезвоним Вам:
Россия (+7)Украина (+380)Казахстан (+7)Беларусь (+375)
Я жду звонка
Заказать товары!x
Заполните поля ниже, и мы перезвоним Вам:
Россия (+7)Украина (+380)Казахстан (+7)Беларусь (+375)
Я жду звонка
Как заказать?
Компания «ТАПКО-М» длительное время производит поставки качественного и долговечного оборудования для обработки металла, а также различного инструмента, расходных материалов и запасных частей физическим и юридическим лицам по наличному и безналичному расчёту в любой город на территории России. Также осуществляются поставки в страны СНГ.
Подбор оборудования:
Для того чтобы выполнить подбор техники Вы можете воспользоваться нашим электронным каталогом, который находится в левой части данного интернет-магазина или просто совершить звонок по номеру +7 (495) 737-08-80 и опытный менеджер нашей компании поможет с выбором станка, а также решить вопросы связанные с оформлением и отгрузкой;
Мы выставим Вам счёт после того как на наш электронный адрес info@tapcoint.ru поступит информация о выбранном станке, а также реквизиты Вашей организации или персональные паспортные данные. Основные модели оборудования представлены в демонстрационном зале. Если это необходимо, то приезжайте и попробуйте поработать за станком, ведь это действительно надежный способ понять, насколько подходит Вам данное оборудование.
Как оплатить?
Произвести оплату за продукцию можно следующими способами:
Наличная оплата в центральном офисе и на центральном складе
Оплата банковскими картами различных платежных систем в центральном офисе и офисе в Санкт-Петербурге, а также на центральном складе
Банковский перевод от физического лица
Онлайн-оплата картой на сайте интернет-магазина
Оплата банковскими платежными документами от юридических лиц
Покупка товара в лизинг
Покупка товара в кредит
Как получить?
Существуют следующие варианты отгрузки:
Отгрузка со склада компании «ТАПКО-М»:
В центральном офисе, г. Москва, ул. Орджоникидзе, д. 11
С основного склада в г. Долгопрудный, микрорайон Шереметьевский, Южная улица, 2 (Территория АО Вегетта)
Со склада регионального представительства ТАПКО-М
Узнайте у Вашего менеджера можно ли совершать отгрузку товара.
Затем нужно уточнить габариты, а также каков вес данного товара и способ посредством которого будет производиться его отгрузка.
Следующий шаг – это получение товара прямо со склада компании ТАПКО-М. При себе необходимо иметь доверенность на получателя, а также паспорт (общегражданский) –для юридических лиц или этот документ для физических лиц.
Авто и ЖД доставка в любой город на территории РФ
Вы вместе с нашим менеджером производите выбор транспортной компании, которая будет производить перевозку, а затем согласовываете способ доставки и оформления соответствующих документов;
Учитывая установленные сроки, товар будет на складе транспортной компании в Вашем городе.
Заберите станок со склада Вашей транспортной компании или сделайте заказ в транспортную компанию на осуществление транспортной доставки непосредственно на Ваш производственный участок.