Рубрику ведет Брайан Бриллхарт,
специалист по листогибочному оборудованию,
директор международных продаж компании
Van Mark (США)
Вне зависимости от материалов, технологий и традиций изготовления крыш
задача «сделать на века»
стоит перед строителямикровельщиками
во всем мире.
Если фундамент — это основа дома,
то крыша — его защита, ведь именно
от качества кровли зависит комфорт и
безопасность наших жилищ.
Тема мастер-класса: «Доборный элемент металлической кровли — конек
прямоугольный».
Конек такого типа предназначен для
защиты от дождевой воды и снега горизонтального ребра крыши, образованного пересечением кровельных скатов.
Важно помнить, что для каждой
кровли, изготовленной из определенного материала, правильным будет выбор
и доборных элементов из аналогичного
материала. Допустим, для кровли из
металлической черепицы правильным
будет изготовить элементы из оцинкованной стали.
Брайан Бриллхарт:
— Могу поспорить, вы не догадывались о том, что 90% зданий в Северной
Америке не превышают двух этажей.
К деловому высотному центру, так
называемому «даунтауну», примыкают
спальные районы с аккуратными частными домиками, такими милыми сердцам американцев. Получается, что Америка очень даже малоэтажная!
Материал — оцинкованная сталь 0,55 мм.
Оборудование —
мобильный ручной листогиб
Van Mark Metal Master
Industrial IM 855
Характеристики листогиба:
- увеличенная глубина
подачи листа до 52 см,
- регулируемая верхняя
прижимная планка,
- встроенный
ограничитель подачи
материала,
- рабочая длина — 2,6 м,
- жесткая конструкция,
- легкость сборки,
компактность и малый вес,
- стопроцентное
производство США
(от изготовления деталей
до сборки).
Время —
1 минута.
Уровень сложности — 4 из 5
|
|
|
|
Шаг 1.
Устанавливаем заготовку в листогиб.
Станок Industrial 855 представляет
собой уже готовое рабочее место для
резки и гибки металла.
|
| |
Шаг 2.
Делаем гиб на 155°. Устанавливаем
заготовку на прижимную балку
и догибаем до 180°.
Повторяем те же действия с
противоположной стороны заготовки.
Эксцентриковый механизм
прижимной балки листогиба позволяет
работать с любой толщиной металла без
перенастройки.
|
| |
Шаг 3.
Устанавливаем заготовку в станок и
делаем гиб на 90°.
Внутренняя часть заготовки помещена
в станок на глубину 170 мм.
Максимальная глубина подачи листа
станка Van Mark составляет 520 мм и
смело может называться рекордной
(по сравнению с возможностями
станков-аналогов).
|
| |
Шаг 4.
Переворачиваем заготовку,
помещаем ее в станок на глубину 150 мм
и делаем гиб на 45°.
Благодаря использованию
специального винилового покрытия
гибочной балки
станок не повреждает
структуру и поверхность материала.
|
| |
Шаг 5.
Переворачиваем заготовку,
помещаем ее в станок на глубину 150 мм
и делаем гиб на 45°.
Благодаря использованию
специального винилового покрытия
гибочной балки
станок не повреждает
структуру и поверхность материала.
|
| |
Шаг 6.
Завершаем формирование конька
гибом на 45°.
|
ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ КОНЕК ГОТОВ!
|