ЗАО Балтийская Промышленная Компания продаёт новые современные металлообрабатывающие станки и является официальным дилером компаний МОТТО (Южная Корея) и SMTCL– одной из крупнейших мировых компаний, осуществляющих производство станков. В компанию SMTCL входят более 15 заводов, осуществляющих изготовление станков, и НИИ (SCHIESS GmbH Германия, Shenyang No.1 Machine Tool Works, China Czechoslovakia Machine Tool Co., Ltd., Shenyang FIDIA CNC Machine Co., Ltd., НИИ расточно-сверлильных станков, НИИ систем ЧПУ и т. д.)

Специалисты ЗАО "Балтийская Промышленная Компания" (Балтийская Промышленная Компания Петербург, Балтийская Промышленная Компания Москва, Балтийская Промышленная Компания Екатеринбург), прошли подготовку в компании МОТТО и SMTCL, что позволяет квалифицированно проводить пусконаладочные работы, обучение, гарантийное и послегарантийное обслуживание и ремонт станков.

Балтийская Промышленная Компания СПБ Проводим качественный капитальный ремонт станков. Станки, прошедшие ремонт, сдаются по нормам паспортной точности нового оборудования, предоставляется гарантия 12 месяцев.

Модернизация станков с полной заменой по выбору заказчика электрооборудования на современное, доработкой механических узлов или их заменой на современные, заменой гидроборудования на современное.

Учитывая что в процессе развития станкостроения основные элементы конструкции станков, такие как станина, коробки скоростей, шариковинтовые передачи и т.д. мало изменились, для экономии средств выгодней вместо покупки нового оборудования провести капитальный ремонт станков и замену изношенных механических частей с полной заменой систем ЧПУ, электроники, гидравлики на современные, которые обеспечат высокую производительность и надежность.

Для решения этой задачи Балтийская Промышленная Компания Петербург разработала и успешно проводит программу модернизации и капитального ремонта станков, которая включает в себя следующее:

Обследование или диагностика

• Бесплатный выезд наших специалистов.
• Обследование состояния электрооборудования, механики и гидравлики.
• Измерение степени износа.
• Составление протокола обследования станка.

Проектирование и согласование

• Подготовка технического задания на капитальный ремонт и модернизацию.
• Согласование с Заказчиком объёма работ.
• Заключение договора.

Работы по механической части

• Очистка и разборка узлов станка.
• Дефектация узлов станка.
• Восстановление базовых поверхностей.
• Ремонт или замена всех изношенных деталей.
• Ремонт или замена шпиндельного устройства.
• Сборка и откладка узлов станка.
• Окраска.

Работы по гидравлике, системы охлаждения и смазки

• Замена гидроаппаратуры и всех гидравлических шлангов.
• Ремонт или замена системы смазки.
• Ремонт или замена системы охлаждения.

Работы по электрической части

• Демонтаж старого электрооборудования.
• Окраска электрошкафа.
• Установка новой электроавтоматики.
• Замена всех кабельных трасс на новые.
• Замена или ремонт всех электродвигателей.

Работы по электронике

• Установка новой системы ЧПУ или УЦИ
• Установка дисковода FDD3,5 и USB
• Установка новых измерительных систем
• Установка новых приводов подач и привода главного движения
• Разработка программы электроавтоматики

Работы по станку в целом

• Испытания станка на холостом ходу.
• Проверка на геометрическую точность станка.
• Проведение пусконаладочных работ.
• Предоставление гарантии - 12 месяцев.

Документация

Обучение

• Обучение работе на новой системе ЧПУ проходит на нашей производственной базе или у Заказчика.

Технический результат капитального ремонта и модернизации

• В результате проведения модернизации и капитального ремонта станков Заказчик получает станок в следующем состоянии:
• Механическая часть станка соответствует нормам точности по ТУ на данный станок.
• Электрическая часть новая, электроаппаратура и провода промаркированы, электромонтаж соответствует схеме и спецификации.
• Установлено новое устройство ЧПУ или УЦИ.
• Станок отлажен и испытан на надёжность.
• Персонал обучен работе на станке.
• Документация передана в полном объёме.

Технические характеристики станков, которые БПК Петербург продаёт после капитального ремонта, соответствуют нормам паспортной точности на аналогичное новое оборудование. Устанавливаемые комплектующие и комплектация станков предварительно согласовывается с заказчиком. На отремонтированные станки предоставляется гарантия - 12 месяцев. По желанию проводятся пусконаладочные работы и обучение.

Отечественное металлообрабатывающее оборудование страдает низким качеством электроники и гидравлики, мы устраняем эти недостатки - проводим комплексную модернизацию и капитальный ремонт и предлагаем его Вам. Предлагаемое нами металлообрабатывающее оборудование проходит весь восстановительный цикл.

На производственной площади ЗАО Балтийская Промышленная Компания работает демонстрационный зал с действующими станками станкостроительных заводов MOTTO и SMTCL.

В нашем демострационном зале всегда находится более 30 различных станков: Горизонтально-расточной станок с ЧПУ, Горизонтально-расточный станок с УЦИ, Токарный станок с ЧПУ, Токарно-фрезерный станок, Токарный обрабатывающий центр, Токарно-винторезный станок, Вертикальный обрабатывающий центр, Горизонтальный обрабатывающий центр, Токарно-карусельный станок с УЦИ, Токарно-карусельный станок с ЧПУ, Радиально-сверлильный станок, Трубонарезной станок, Трубонарезной станок с ЧПУ, Гидроабразивная резка, Продольно-фрезерный станок и другие станки.

Здесь Вы можете ознакомиться в работе с этими станками, получить консультацию и по желанию изготовить на этих станках пробные детали.

Балтийская Промышленная Компания имеет склад металлорежущих станков в Санкт-Петербурге (Балтийская Промышленная Компания СПБ). Наличие складов основных запасных частей и узлов позволяет минимизировать срок проведения гарантийного ремонта. Этому способствует и широкая сеть партнеров: Балтийская Промышленная Компания Петербург, Балтийская Промышленная Компания Москва, Балтийская Промышленная Компания Екатеринбург.